集成式等離子堆焊機(jī)DML-V03BD
一、等離子堆焊工作原理:
等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,將等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝,由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好,熔深可控性強(qiáng),通過(guò)調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù),可對(duì)堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面,結(jié)合強(qiáng)度高;堆焊層組織致密,耐蝕及耐磨性好;基體材料與堆焊材料的稀釋減少,材料特性變化??;利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計(jì)的選擇性,特別是能夠順利堆焊難熔材料,提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。 等離子粉末堆焊具有較高的生產(chǎn)率,美觀的成型以及堆焊過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化。
二.技術(shù)特點(diǎn):
1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,不脫落。
2、堆焊熔覆速度快,低稀釋率(5-10%)。
3、堆焊層組織致密,成型美觀,后期加工方便。
4、設(shè)備靈活性強(qiáng),可操作性強(qiáng),無(wú)需專業(yè)焊工操作。
5、可配置自動(dòng)化工裝,堆焊易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。
6、設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單,設(shè)備輕便,節(jié)能易操作,維修維護(hù)容易,占地空間小。
三.設(shè)備特點(diǎn):
1. 高度集成:主弧電源 、維弧電源、送粉系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)。
2.大功率制冷:高達(dá) 2P 的制冷系統(tǒng),滿足系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間、高負(fù)荷作業(yè)的需求。
3.一體化設(shè)計(jì)、程序化控制、操作靈活方便,可與機(jī)械臂或自動(dòng)化工裝進(jìn)行系統(tǒng)通訊。
4.一體化設(shè)計(jì)、簡(jiǎn)化、優(yōu)化設(shè)備的各部分布局與鏈接、降低故障率。
5.配置壓鑄型大功率堆焊槍,同時(shí)也兼容多木牌各種手持式焊槍、內(nèi)孔槍。
6.此型號(hào)電源設(shè)有兩種焊接方式:連續(xù)焊和脈沖焊。脈沖焊可以用于薄壁類零件堆焊。
四、堆焊系統(tǒng)配置:
(1)DML-V03BD主機(jī)---1臺(tái)
(2)送粉器 ------1臺(tái)
(3)等離子堆焊槍---- 1把
(4 壓縮機(jī)冷卻循環(huán)水箱--1臺(tái)
五、設(shè)備參數(shù):
1.電源參數(shù):
名稱 | 等離子粉末堆焊機(jī) | |||
型號(hào) | DML-V03BD | |||
類別 | 組件 | 結(jié)構(gòu)參數(shù) | 數(shù)據(jù) | |
堆
焊
電
源
|
高
度
集
成
一
體
機(jī)
| 額定電壓V | AC380 50HZ | |
額定輸入功率KW | 17.8KW | |||
功能選擇 | 連續(xù)焊 | 脈沖焊 | ||
維弧電流(A) | 3-20 | 3-20 | ||
焊接電流(A) | 2-300 | 2-300 | ||
基值電流(A) | 2-300 | 2-300 | ||
電流上升時(shí)間(S) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
電流下降時(shí)間(S) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
脈沖焊接時(shí)間(MS) | 1-999 | |||
焊接間隔時(shí)間(MS) | 10-990 | |||
提前送粉時(shí)間(S) | 0-5 | |||
滯后送粉時(shí)間(S) | 0-5 | |||
氣體保護(hù)時(shí)間(S) | 1-20 | |||
負(fù)載持續(xù)率(%) | 80 | |||
重量KG | 161 | |||
外形尺寸 | 800*500*1558 | |||
冷
卻
系
統(tǒng) |
空
調(diào)
式
制
冷 | 功率(W) | 2000 | R22制冷劑 |
壓縮機(jī)功率(HP) | 1/2 | 松下 | ||
額定排風(fēng)量m3/h | 600 | |||
額定排熱量(W) | 2200 | |||
風(fēng)扇額定功率(W) | 36 | 德國(guó)EBM | ||
內(nèi)機(jī)儲(chǔ)水量L | 8.5 | 304不銹鋼 | ||
水泵功率(W) | 90 | 南方特種泵 | ||
額定揚(yáng)程(M) | 21 | |||
額定流量m3/h | 1.1 | |||
正面整機(jī)噪音dba | 52 | 加厚鋼板烤漆 | ||
堆
焊
槍 |
一 體 式 壓 鑄 | 噴粉形式 | 雙孔錐度對(duì)稱送粉 | |
適用電流(A) | 10-260A | |||
適用于粉末(目) | 100-300 | |||
可持續(xù)工作時(shí)間(h) | >20 | |||
焊把線長(zhǎng)度(M) | 5 | |||
水冷方式 | 槍嘴直冷 | |||
送粉器 | 送粉形式 | 葉輪精準(zhǔn)送粉 | ||
控制方式 | 電機(jī)直接驅(qū)動(dòng) | |||
儲(chǔ)存量(KG) | 10 |
2.等離子堆焊槍參數(shù):
型號(hào) | DPT-300 |
使用電流 | 10-300A |
冷卻方式 | 壓縮機(jī)制冷循環(huán)冷卻方式 |
電纜長(zhǎng)度 | 5M |
3.使用氣體條件
項(xiàng) 目 | 氬 氣 |
維弧氣體 | ( 0.2 ~ 2.5 L/min) |
保護(hù)氣體 | ( 1.0 ~ 10.0 L/min) |
送粉氣體 | ( 0.2 ~ 2.5 L/min) |
4.堆焊主要技術(shù)參數(shù):
離子氣流量調(diào)節(jié)范圍------- 0.2~3.5L/min
送粉氣流量調(diào)節(jié)范圍------- 0.2~3.5L/min
保護(hù)氣流量調(diào)節(jié)范圍--------1.0~10L/min
送粉器粉桶容量----------10Kg
送粉器送粉量調(diào)節(jié)范圍-------0~50g/min
工作距離工件距離--------- 5~8mm
一次堆焊的厚度 ----------1-3mm左右
一次堆焊的寬度 ----------5-10mm左右
粉末粒度-------------100-300鉬
粉末堆焊效率 -----------≥90%
六、送粉器與焊槍
1.送粉器:
送粉器的各部名稱及功能
1、進(jìn)氣孔2、出粉孔3、加粉孔4、儲(chǔ)料筒 5、送分器殼體6、觀察窗口7、卸粉閥
送粉器的工作原理:
送粉器的工作原理是通過(guò)直流電機(jī)帶動(dòng)粉輪旋轉(zhuǎn),通過(guò)氣體輔助將粉末送至焊槍。通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,即可調(diào)節(jié)送粉量。
(注:通過(guò)觀察孔觀察,粉輪只能是逆時(shí)針?lè)聪蛐D(zhuǎn))
2、等離子堆焊槍介紹:
等離子堆焊槍采用壓鑄一體式設(shè)計(jì),氣密性,絕緣性,耐高溫性,性能優(yōu)良。
(300A堆焊槍示意圖)
1 氣體保護(hù)罩 2 銅嘴鎖緊環(huán) 3 銅嘴 4 聚中環(huán) 5 堆焊槍體 6鎢極 7鎢極夾 8槍帽
七.應(yīng)用范圍:
等離子堆焊可廣泛的用于石油、化工、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、閥門等行業(yè),如各類閥門密封面(常規(guī)的碟閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等)的耐磨堆焊,以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥的磨損后的修復(fù)等,其應(yīng)用前景非常廣闊。
八.針對(duì)堆焊效果評(píng)估結(jié)果:
電焊:電弧熔深大,堆焊層稀釋率高(10-25%),熱影響大,煙霧大,焊后要除焊渣。
氬弧焊:焊工技術(shù)要求高,熱影響大,稀釋率高(10-20%)。
氣保焊:焊接后熱影響區(qū)較大,飛濺量大。
火焰噴涂:
1.結(jié)合強(qiáng)度低,流程處理復(fù)雜,噪聲大,。
2.工作距離遠(yuǎn),堆焊出來(lái)堆焊層覆蓋面大,后期不方便加工。
3.粉末利用率低。
等離子粉末堆焊:稀釋率低,結(jié)合強(qiáng)度高,工作效率快,成型美觀,操作簡(jiǎn)單方便,無(wú)場(chǎng)地限制,粉末利用率高,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接。
九、堆焊圖片與配套自動(dòng)化工裝參考圖:
自動(dòng)工裝非標(biāo)定制
堆焊局部細(xì)節(jié)圖
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