水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。 水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。>
【生產(chǎn)能力】：180-10000t/d
【產(chǎn)品規(guī)格】：Φ2.5×40m-Φ6.0×95m
【應用范圍】：水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備，廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。
【適用物料】：水泥、水泥磚、耐火爐料、黏土、膨潤土等。
生產(chǎn)效率高
物料在筒體內(nèi)受熱均勻，另一方面物料和氣體逆向流動，熱量得到充分利用，廢氣通過窯尾的預熱器，熱量被二次利用與烘干物料，成品石灰?guī)С龅臒崃拷?jīng)窯頭下的冷卻機轉(zhuǎn)換成熱氣流又轉(zhuǎn)回窯內(nèi)，大大提高了窯的熱效率。
結(jié)構(gòu)很高
水泥回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置。
產(chǎn)量高、能耗低
水泥回轉(zhuǎn)窯比傳統(tǒng)設(shè)備操作方便，使用可靠，與同規(guī)格設(shè)備相比，運轉(zhuǎn)率提高了10％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低15％。
節(jié)能環(huán)保
水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單、可控性強，利于操作和維護。采用脈沖袋式除塵器除塵，排放濃度小于50mg/Nm3，低于國家排放標準，有效的保護了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境。
工作原理
水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉(zhuǎn)，其附件設(shè)備維護和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設(shè)備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運行，運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運行成本。加強回轉(zhuǎn)窯日常維護數(shù)據(jù)整理分析，有利于設(shè)備的管理工作。典型案例
新型干法水泥生產(chǎn)線
該地區(qū)負責干法水泥生產(chǎn)線的負責人與我公司有著長年合作的關(guān)系，在此生產(chǎn)線中我公司為該地區(qū)提供了φ3200x4500球磨機、φ1.8x14烘干機、φ2.6x13水泥磨等整套生產(chǎn)線設(shè)備，實現(xiàn)了水泥生產(chǎn)過程的自動化。
案例詳情
【日運轉(zhuǎn)】：19小時
【進料】：≤25mm
【成品】：0.074-0.4mm的水泥熟料
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