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臥式曲軸淬火設(shè)備|高頻淬火機(jī)床

產(chǎn)品二維碼
參  考  價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:曲軸
  • 所在地:東莞市
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時(shí)間:2024-05-11 20:57:56
  • 瀏覽次數(shù):26
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  • 經(jīng)營(yíng)模式:其他
  • 商鋪產(chǎn)品:47條
  • 所在地區(qū):
  • 注冊(cè)時(shí)間:2014-10-08
  • 最近登錄:2023-11-19
  • 聯(lián)系人:彭經(jīng)理
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳情介紹
技術(shù)參數(shù)
功率

10KW-300KW(具有多種規(guī)格感應(yīng)電源選擇用于感應(yīng)淬火)

淬火方式

連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火

淬火長(zhǎng)度

2500mm

淬火直徑

1200mm

淬火重量

500kg

X軸行程

200mm

Y軸行程

300mm

Z軸行程

1500mm



產(chǎn)品特點(diǎn)

● 數(shù)控系統(tǒng),可根據(jù)不同工件要求編制及儲(chǔ)存多種淬火工藝程序;

● 具有節(jié)能,環(huán)保,智能化,自動(dòng)化,少氧化,少變形等特點(diǎn);

● 控制精度及自動(dòng)化程度高,熱處理后工件質(zhì)量一致性好,淬火硬化層一致;

● 在淬火過程中無需人工調(diào)整,設(shè)備自動(dòng)完成淬火,加熱效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低;

● 具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火等功能;

● 采用工件移動(dòng)方式,可實(shí)現(xiàn)淬火零件的連續(xù)掃描淬火、分段掃描淬火、分段整體淬火功通;

● 無級(jí)可調(diào):淬火速度、工作轉(zhuǎn)速;




產(chǎn)品說明

◆ 可配置一體化淬火液循環(huán)冷卻系統(tǒng)。

◆ 采用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身,自動(dòng)化程度高。

◆ 采用數(shù)控系統(tǒng)或PLC及變頻調(diào)速系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件定位、掃描,并通過PLC與電源聯(lián)機(jī),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。


產(chǎn)品性能特點(diǎn)

立式數(shù)控淬火機(jī)床采用框架式焊接床身結(jié)構(gòu),雙層精密工作臺(tái),上工作臺(tái)移動(dòng),該機(jī)床上工作臺(tái)移動(dòng)采用滾珠絲杠傳動(dòng),步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),移動(dòng)速度無級(jí)可調(diào),零件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速控制,速度無級(jí)可調(diào)。零件夾持長(zhǎng)度可電動(dòng)調(diào)整,以適應(yīng)淬火零件長(zhǎng)度的變化,便于調(diào)整。采用數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,可存儲(chǔ)二十多種零件工藝程序。

該機(jī)床具有手動(dòng)操作及全自動(dòng)操作功能,適用于單件及批量零件生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于拖拉機(jī)、汽車、工程機(jī)械、機(jī)床行業(yè)的感應(yīng)熱處理領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、安裝調(diào)試方便。

該機(jī)床具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火、等功能,主要用于半軸、傳動(dòng)軸、凸輪軸等各種軸類零件表面淬火,齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應(yīng)淬火。


產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

該機(jī)床主機(jī)由床身、雙層精密工作臺(tái)、上座調(diào)整滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、上總成、工作臺(tái)移動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動(dòng)系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)與上調(diào)整機(jī)構(gòu),配種平衡,罩框、電氣數(shù)控部分等組成。

1、床身部分:機(jī)床采用焊接床身結(jié)構(gòu),整體進(jìn)行去應(yīng)力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理,具有良好的防銹抗蝕性能。

2、上調(diào)整機(jī)構(gòu):上調(diào)整采用電動(dòng)調(diào)整,可實(shí)現(xiàn)不同長(zhǎng)度工件的裝夾。

3、工作臺(tái)系統(tǒng):采用步進(jìn)電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)上工作臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng),移動(dòng)速度無級(jí)可調(diào),傳動(dòng)輕快,導(dǎo)向精度高,定位準(zhǔn)確。

4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng):由異步電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級(jí)調(diào)節(jié)。

5、罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良,外觀美觀,色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門,既可防止冷卻水外濺,又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。

6、電氣控制部分:電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成,電源進(jìn)線:3相,380V,1.5Kw;可存儲(chǔ)二十種以上零件的淬火工藝,通過數(shù)控鍵盤可對(duì)各種程序進(jìn)行編程存儲(chǔ)。機(jī)床設(shè)置有失電保護(hù)、越位保護(hù)等功能,具有較高的安全可靠性。










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