焦爐焦側(cè)除塵器是通過PLC電子自動化控制系統(tǒng)，使用電機、風機、集塵干管、布袋除塵器、煙氣吸附裝置、加濕卸灰機等一系列設備，經(jīng)過復雜的工藝流程對焦爐裝煤出焦時產(chǎn)生的煙氣進行凈化處理，并使廢物回收再利用，達到節(jié)能減排的效果。 

工藝流程

焦爐在裝煤和出焦過程中，在裝煤孔和出焦處產(chǎn)生大量的高溫陣發(fā)性煙塵，煙氣中主要污染物有粉塵、苯可溶物、苯并芘等，其中苯并芘是強致 癌物質(zhì)，嚴重污染環(huán)境，危害工人和居民的身體健康，焦爐焦側(cè)除塵器是主要控制煙塵飛揚擴散，解除物質(zhì)對人類危害的重要設備。焦爐焦側(cè)除塵器分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分。

1、出焦除塵治理部分：焦炭經(jīng)推焦車推出焦爐時產(chǎn)生大量煙塵，經(jīng)過吸氣罩在負壓作用下將煙塵收集起來，送入集塵管道，經(jīng)冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火焰后進入布袋除塵器，經(jīng)除塵器處理后，干凈的氣體進入大氣。

2、裝煤煙塵治理部分，裝煤煙塵治理難點在于裝煤時，產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大，如果處理不當，整個系統(tǒng)不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室，爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi)，上部殘余煙塵進入負壓狀態(tài)集氣罩，經(jīng)導煙燃燒車充分燃燒后進入地面除塵站。裝煤時爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進入導煙燃燒車，1000攝氏度狀態(tài)下燃燒去除苯并芘等粘性物質(zhì)，燃燒后，殘余煙塵進入地面站除塵站處理，煙氣入粘性煙塵吸附裝置，進一步去除粘性殘存物質(zhì)，進入預處理器結(jié)合預噴涂使煙塵比重增加，使之沉降，保護布袋，經(jīng)布袋除塵器處理干凈，達標后排入大氣。沉降后的粉塵經(jīng)刮板機收集。為防止粉塵二次污染，經(jīng)加濕卸灰機加濕后外運。至此，一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。