產(chǎn)品簡介
氨基酸烘干機（真空耙式干燥機）是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。
產(chǎn)品介紹
| 本機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。 |
| 品牌： | 力度干燥 | | 類型： | 耙式真空干燥機 | | 操作方式： | 間歇式 | | 干燥介質(zhì)： | 其他 | | 加熱方式： | 其他 | | 工作類型： | 其他 | | 適用物料： | 其他 | | 溫度范圍： | 低溫式 | | 干燥介質(zhì)移動： | 其他 | | 應用領域： | 醫(yī)藥、化工、食品等 | | 傳熱面積： | 14.2 ㎡ | | 轉速： | 5 r/min | | 功率： | 18.5 Kw | | 水分蒸發(fā)量： | 500 Kg/h | | 外形尺寸： | 14.2*200 m | | 重量： | 5000 Kg |
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氨基酸概述： 氨基酸(amino acid):含有氨基和羧基的一類有機化合物的通稱。生物功能大分子蛋白質(zhì)的基本組成單位，是構成動物營養(yǎng)所需蛋白質(zhì)的基本物質(zhì)。是含有堿性氨基和酸性羧基的有機化合物。氨基連在α-碳上的為α-氨基酸。組成蛋白質(zhì)的氨基酸均為α-氨基酸。 氨基酸烘干機（真空耙式干燥機）工作原理： 本機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。   氨基酸烘干機（真空耙式干燥機）性能特點： ◎本機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
◎本機設置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。
◎本機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。 氨基酸烘干機適應物料：
◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥：
◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
◎要求低溫干燥的熱敏性物料；
◎易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料；
◎要求回收有機溶劑的物料。
氨基酸烘干機設備的操作規(guī)程： 1、開車前檢查：
a. 開啟真空泵檢查，管道連接處，填料函上是否泄漏，進出料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏。
b. 開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函上是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。
c. 檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電、短路現(xiàn)象存在。
d. 耙式真空干燥機在各油杯中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉，聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除。
2、將需干燥物料加入容器內(nèi)（粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料）然后關閉進料孔蓋。
3、關閉排真空閥，開后真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負壓（600~755mmHG）。
4、耙式真空干燥機合上電源開關，啟動電機，按下工作按鈕，干燥機開始旋轉工作。
5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗測。
6、物料干燥完成后，先關閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空，開啟排真空閥，關閉電機、停止干燥旋轉，打開孔蓋出料。
耙式真空干燥機一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。耙式真空干燥機換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。耙式真空干燥機向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。 氨基酸烘干機設備的技術規(guī)格： | 項目 | 機型 | | 名稱 | 單位 | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 | | 工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | | 加熱面積 | m2 | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 | | 攪拌轉速 | rpm | 6-30無級調(diào)速 | | 功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | | 夾層設計壓力（熱水） | MPa | ≤0.3 | | 筒內(nèi)真空度 | MPa | -0.09～0.096 |
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具體成交價以合同協(xié)議為準
￥面議
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