PVD涂層適合對(duì)絕大多數(shù)刀具模具和部件進(jìn)行沉積涂層，應(yīng)用領(lǐng)域包括切削刀具、成型模具、耐磨部件、汽車零部件、醫(yī)療裝置和裝飾產(chǎn)品等。其材料可包括鋼料，硬質(zhì)合金和經(jīng)電鍍的塑料等。

涂層類型有：AC涂層、AT涂層、TC涂層、D+復(fù)合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F+復(fù)合涂層、CR系復(fù)合涂層、D-V/T/A涂層、D-S涂層、NIFN涂層、C+復(fù)合涂層 etc.

涂層厚度一般為2~6um ，但在有些情況下，涂層可薄至0.5um ,厚至50um。

涂層種類和厚度決定工藝時(shí)間，一般工藝時(shí)間為8~12小時(shí)。

利用等離子體在蒸發(fā)源（Target）表面使用Arc、E-Beam、Direct heating等方式，將金屬物質(zhì)蒸發(fā)后，

施加Bias電壓進(jìn)行加速，在產(chǎn)品表面蒸鍍物質(zhì)的方法。

在真空500℃以下的低溫狀態(tài)下，物理蒸鍍的工藝，涂層厚度僅為數(shù)千分之一毫米，比硬質(zhì)合金強(qiáng)，并且化學(xué)性能穩(wěn)定。

延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命、紡織腐蝕、防止磨損、減少粘連和摩擦，使生產(chǎn)效率較大化。同時(shí)，減少潤(rùn)滑油（離型劑）的使用量，

解決了表面處理的污廢水問題，更加環(huán)保。 

設(shè)備：

涂層種類：

涂層應(yīng)用：