DF-2000TS是達風(fēng)數(shù)控推出的總線型車床數(shù)控系統(tǒng),該系統(tǒng)應(yīng)用32位高速CPU、超大規(guī)模可編程集成芯片構(gòu)成控制核心,μm級精度控制,800x600點陣TFT真彩液晶顯示,中文操作界面,操作簡單直觀。具有U盤管理功能,便于參數(shù)和程序的導(dǎo)入導(dǎo)出,以及系統(tǒng)軟件升級。系統(tǒng)可配置17位或23位值伺服驅(qū)動器。通過編程可以實現(xiàn)快速定位、直線插補、圓弧插補、螺紋循環(huán)、攻絲循環(huán)、深孔鉆循環(huán)、跳轉(zhuǎn)循環(huán)加工、復(fù)合循環(huán)加工、變頻主軸控制/伺服主軸控制、電動刀架/排刀刀架/液壓刀架、擴展輸入輸出口控制等功能,同時具備手輪試運行校驗程序、用戶B類宏程序、開放式PLC等功能,具有很高的性價比。
DF-2000TS是達風(fēng)數(shù)控推出的總線型車床數(shù)控系統(tǒng),該系統(tǒng)應(yīng)用32位高速CPU、超大規(guī)??删幊碳尚酒瑯?gòu)成控制核心,μm級精度控制,800x600點陣TFT真彩液晶顯示,中文操作界面,操作簡單直觀。具有U盤管理功能,便于參數(shù)和程序的導(dǎo)入導(dǎo)出,以及系統(tǒng)軟件升級。系統(tǒng)可配置17位或23位值伺服驅(qū)動器。通過編程可以實現(xiàn)快速定位、直線插補、圓弧插補、螺紋循環(huán)、攻絲循環(huán)、深孔鉆循環(huán)、跳轉(zhuǎn)循環(huán)加工、復(fù)合循環(huán)加工、變頻主軸控制/伺服主軸控制、電動刀架/排刀刀架/液壓刀架、擴展輸入輸出口控制等功能,同時具備手輪試運行校驗程序、用戶B類宏程序、開放式PLC等功能,具有很高的性價比。
適用機型:專機、普通車床、自動上料機構(gòu)等多種機型。
2000TS 車床 總線型
● 開放自定義宏變量界面;
● 內(nèi)置PLC、輸入/輸出口通過參數(shù)定義;
● 操作簡單易上手;
● 支持開關(guān)量輸出指令,開關(guān)量輸入檢測指令;
● 自動送料專用指令;
● 的同步子程序功能,加工程序中可通過指令調(diào)用的后臺子程序同步運行,用于后臺自動上料等自動化動作;
● 具有一定程度上的自動化功能的二次開發(fā);
功 能 | 描 述 | 規(guī) 格 指 標(biāo) | 控制軸 | 控制軸數(shù) | 4軸、3軸 、2軸(由用戶訂購時) | | 聯(lián)動軸數(shù) | 4軸,3軸,2軸 | 輸入指令 | 最小設(shè)定單位 | X:0.001mm Y:0.001mm Z:0.001mm A:0.001mm | | 最小移動單位 | 0.001mm | | 指令值 | ±99999.999mm | 進給 | 移動速度 | 60000mm/min | | 螺紋導(dǎo)程 | 0.0001mm~500.000mm | | 自動加減速 | 直線,前加減速 | | 進給速度倍率 | 0~150% | | 快速速度倍率 | Fo~99%,Fo由參數(shù)設(shè)定 | 手動 | 手動連續(xù)進給 | X,Y,Z,A;手動進給速度按鍵設(shè)定 | | 返回機床零點 | 三種回零:方式B(Z脈沖中斷方式),方式C(回零定位開關(guān)),方式A(浮動零點) | | 返回程序零點 | 快速回加工起始點 | | 單步增量進給 | 進給當(dāng)量0.001mm,0.01mm,0.1mm,1mm | | 手輪進給 | 倍率:x1,x10,x100;軸選:X,Z,Y;按鍵或外部輸入口選控倍率和軸選 | 插補 | 定位,插補功能 | 直線、圓弧、螺紋循環(huán)、攻絲循環(huán)、鉆孔循環(huán)、外圓、端面復(fù)合循環(huán)等功能 | 存儲及編輯 | 程序存儲容量 | 大容量,2M字節(jié) | | 存儲程序個數(shù) | 480個 | | 程序編輯 | 插入,修改,刪除,復(fù)制 | | 參數(shù)存儲 | 參數(shù)恢復(fù),備份,恢復(fù)出廠值,參數(shù)U盤導(dǎo)入導(dǎo)出 | 顯示 | 液晶顯示 | 8.4英寸,TFT真彩顯示 | | 位置,程序,刀補,報警,診斷,參數(shù),設(shè)置,U盤 | 顯示內(nèi)容豐富,直觀 | U盤功能 | 程序?qū)雽?dǎo)出 | 有 | | 參數(shù)導(dǎo)入導(dǎo)出 | 有 | | 系統(tǒng)U盤升級 | 有 | M,S,T機能 | 輸入口 | 40路開關(guān)量,光電隔離輸入 | | 輸出口 | 32路開關(guān)量輸出(OC輸出) | | 主軸功能 | 變頻器模擬量控制或S1~S4檔位控制;主軸模擬量輸出倍率可調(diào)0~150%; | | 刀具功能 | 刀位號:T01~T08,刀補號:01~16;電動刀架,排刀刀架或?qū)S玫都?;運行中修整刀補值;程序控制動態(tài)刀補補償。 | | 輔助T功能 | 有,特定T代碼執(zhí)行特定子程序 | | 輔助M功能 | 有,特定M代碼執(zhí)行特定子程序 | MDI方式 | 快捷MDI方式 | 在位置界面(坐標(biāo)或相對坐標(biāo))下直接輸入要執(zhí)行的程序段,推薦用戶使用此模式。 | | 傳統(tǒng)MDI輸入方式 | 進入MDI輸入界面,按字段輸入 | 補償機能 | 補償功能 | 刀具補償、反向間隙補償、絲杠螺距誤差補償 | 固定循環(huán)功能 | G90 | 外圓,內(nèi)圓車削循環(huán)(圓柱面,圓錐面) | | G94 | 端面車削循環(huán)(平面,錐面) | | G75 | 切槽或割斷循環(huán) | | G74 | 端面鉆孔循環(huán) | | G73 | 封閉切削循環(huán) | | G72 | 端面粗車循環(huán) | | G71 | 外圓/內(nèi)圓粗車循環(huán) | | G70 | 精加工循環(huán) | | G77 | 端面深孔加工循環(huán) | 螺紋功能 | G92 | 螺紋循環(huán)(直、錐螺紋,公、英制,單頭、多頭螺紋、任意螺紋切入角) | | G76 | 螺紋復(fù)合循環(huán) | | G32 | 單刀螺紋功能 | | G33 | 剛性攻絲循環(huán) | | G34 | 變螺距螺紋功能 | | G35 | 端面螺紋功能 | 倒角功能 | G01 I/K/R | 45度角或圓弧角 | 信號跳轉(zhuǎn)機能 | G31 | 進給運行中遇信號跳轉(zhuǎn) | 段平滑過渡 | G61,G64 | 程序段自動速度過渡功能,過渡曲線自動動態(tài)調(diào)整 | 無限、有限循環(huán)功能 | M92 | 程序或部分程序段進行無限次循環(huán)加工或有限次循環(huán)加工 | 程序條件跳轉(zhuǎn)機能 | M91 | 根據(jù)外部條件信號,跳轉(zhuǎn)到程序的不同指令流程執(zhí)行。 | 擴展輸出口控制 | M20,M21,M22 | 擴展輸出口電平輸出方式或脈沖輸出方式控制 | 外部條件等待機能 | M01 | 等待外部有效信號輸入,超時報警 | 輸出自動重復(fù)控制功能 | M35 | 適用于自動上下料的功能,檢測上料狀態(tài),重復(fù)連續(xù)上料 | 旋轉(zhuǎn)軸控制 | M26,M27,M28 | 進行旋轉(zhuǎn)速度和方向設(shè)定,用于旋轉(zhuǎn)停止后快速定位分度 | 其他功能 | 卡盤功能 | 內(nèi)卡、外卡,腳踏開關(guān)輸入和按鍵操作 | | 潤滑功能 | 持續(xù)潤滑、間歇潤滑 | | 計時功能 | 開機加工計時 | | 計件功能 | 單次開機計件和累計加工計件 | | 三位開關(guān)功能 | 有 | | 運行、暫停、報警狀態(tài)指示燈功能 | 有 | | 外部開關(guān)信號啟動、暫停程序運行 | 有 | 診斷顯示 | 輸入口狀態(tài) | 有 | | 輸出口狀態(tài)顯示和控制 | 有,在診斷界面中可對輸出口進行開關(guān)控制 | | 軸移動脈沖數(shù) | 有 | | 主軸編碼器線數(shù) | 有 | | 主軸模擬量電壓 | 有 | | 輸入口接線和端口定義 | 有 | | 輸出口接線和端口定義 | 有 | 安全機能 | 正、負(fù)方向硬件限位 | 有 | | 正、負(fù)方向軟件限位 | 有 | | 緊急停止 | 有 | | 用戶自定義報警 | 有,兩路自定義報警輸入 | 調(diào)試機能 | 單段運行 機床鎖功能 手輪試運行功能 | 有 | 高級功能 | 手輪試運行調(diào)試功能 | 有,通過搖手輪控制自動運行速度,以校驗程序 | | 用戶宏程序 | 有,B類宏程序 | | 開放式PLC | 有, 支持梯形圖和助記符兩種語言 | 驅(qū)動器接口 | MII總線式或脈沖式 交流伺服 | 控制方式-:MII總線協(xié)議 控制方式二:“方向+脈沖" 控制方式三:“雙脈沖模式"
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