能源管理系統(tǒng)EMS整體解決方案，是再發(fā)現(xiàn)（北京）科技有限公司作為企業(yè)一體化的能源綜合監(jiān)控中心信息化系統(tǒng)，建設的一個能源集中監(jiān)控中心，并構(gòu)建集過程監(jiān)控、基礎能源管理、能源調(diào)度、以計算機網(wǎng)絡技術(shù)為基礎的監(jiān)控一體化系統(tǒng)。 DoD-EMS =可視化+集成化+智能化+可追溯化 能源管理系統(tǒng)的建立不僅將對企業(yè)能源的統(tǒng)一調(diào)度、提高生產(chǎn)率、降低能耗、提高環(huán)境質(zhì)量、減少噸產(chǎn)品能耗都有十分重要的作用，而且它也將對事故預案的制定和執(zhí)行、事故原因的快速分析和事故的及時判斷處理、正常和異常情況時的能源供需的合理調(diào)整和平衡都是十分有效的。 企業(yè)能源管理系統(tǒng)是一個集過程監(jiān)控、基礎能源管理、能源調(diào)度、能源平衡優(yōu)化為一體的信息平臺。

功能模塊

1. 過程監(jiān)控:

   過程監(jiān)控管理通過模擬圖、趨勢圖、棒狀圖、表格方式顯示各生產(chǎn)現(xiàn)場機組、車間、系統(tǒng)、設備的過程監(jiān)測數(shù)據(jù)、設備狀態(tài)、報警狀態(tài)、經(jīng)濟指標、運行指導等信息，實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場的各項性能指標。 ?2種查詢方式：目錄樹直接展開查找、顯示圖符跳轉(zhuǎn)。 ?動態(tài)顯示：客戶化的流程圖畫面動態(tài)顯示數(shù)據(jù)，簡單設置變量或?qū)懩_本語句可以實現(xiàn)圖素的動態(tài)變化。 ?實時刷新：數(shù)據(jù)動態(tài)實時更新，用戶自由配置時間。 ?矢量操作：為流程圖畫面提供放大、縮小、還原、上移、下移、左移、右移等功能。

2. 數(shù)據(jù)采集管理:

   數(shù)據(jù)采集管理是以企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的各種控制、監(jiān)測、計量、檢測等系統(tǒng)為基礎，利用圖形化的生產(chǎn)模型展現(xiàn)工廠現(xiàn)場生產(chǎn)運作，集實時數(shù)據(jù)采集、加工、顯示、存儲、查詢、報警為一體的完整的解決方案。 ?支持OPC、DDE、ODBC、API、RS232/485、TCP/UDP、Profibus 等標準數(shù)據(jù)接口 ?支持橫河、霍尼韋爾、羅克韋爾、西門子、ABB、費希爾羅斯蒙特、日立、三菱、歐姆龍、和利時、浙大中控等具有OPC或DDE的DCS或PLC系統(tǒng) ?全面采集HMI、DCS、PLC、RTU、SCADA、工業(yè)數(shù)據(jù)庫、變頻器、智能儀表、傳感器、智能數(shù)據(jù)采集器、人工錄入設備等軟件/設備數(shù)據(jù) ?數(shù)據(jù)由控制網(wǎng)到生產(chǎn)管理網(wǎng)單向傳輸 ?生產(chǎn)管理網(wǎng)中客戶端可訪問數(shù)據(jù)服務器獲取相關(guān)實時/歷史數(shù)據(jù)

3. 能源計劃管理:

   根據(jù)公司生產(chǎn)計劃、檢修計劃、能源消耗歷史平均值和供能狀況，編制能源供需計劃報表，包括電力供需計劃、煤供需計劃、蒸汽供需計劃、壓縮空氣供需計劃、用水供需計劃、天然氣供需計劃、氧氮氬供需計劃等報表。能源供需計劃為公司生產(chǎn)計劃的重要組成部分，其主要功能是指導能源系統(tǒng)按照供需計劃組織生產(chǎn)，向主生產(chǎn)線提供所需要的能源量，實現(xiàn)能源管理由事后管理向事前管理轉(zhuǎn)變。

4. 能源平衡管理:

   為能耗企業(yè)建立一套與能源管理系統(tǒng)無縫集成的能源分布網(wǎng)絡和平衡優(yōu)化模型。通過綜合平衡和燃料轉(zhuǎn)換使用的系統(tǒng)方法，優(yōu)化能源管理的方式和方法，實現(xiàn)能源供需動、靜態(tài)平衡，使企業(yè)能源的合理利用達到一個新的高度。 能源平衡報表：全面、準確、及時地反映公司和各用能工序能源使用狀況。能源平衡報表的編制必須符合《企業(yè)能源平衡及能耗指標計算辦法的暫行規(guī)定》。平衡表的數(shù)據(jù)來源為公司產(chǎn)供銷系統(tǒng)的成本、購入和庫存數(shù)據(jù)、公司生產(chǎn)單元的運行數(shù)據(jù)、產(chǎn)品產(chǎn)量數(shù)據(jù)、主要技術(shù)經(jīng)濟指標數(shù)據(jù)、EMS 系統(tǒng)的能源生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)、各生產(chǎn)工序的能源使用計量數(shù)據(jù)及其它相關(guān)數(shù)據(jù)。

5. 生產(chǎn)運行管理:

   生產(chǎn)運行管理：能源生產(chǎn)運行實行能源集中管制和調(diào)度制度。能源管理中心在與生產(chǎn)管理中心和設備管理中心協(xié)調(diào)統(tǒng)一下，負責公司能源系統(tǒng)生產(chǎn)運行管理工作，執(zhí)行日作業(yè)計劃，有權(quán)處理正常生產(chǎn)和事故狀態(tài)下能源供應過程中的問題。所有用戶必須嚴格執(zhí)行能源管制中心調(diào)度指令。通過對能源生產(chǎn)運行的管理，能充分依靠本系統(tǒng)內(nèi)能源設備能力，做到按計劃供能，滿足生產(chǎn)廠對各種能源的需求。包括運行日志管理、調(diào)度日志管理、停復役管理管理、運行方式管理等功能。

6. 成本管理:

   成本分析通過年標準成本，當月每日滾動平均價格及EMS 系統(tǒng)獲取的生產(chǎn)成本項目的數(shù)量，自動生成日成本分析圖和詳細日成本分析報表。 考慮固定成本、可變成本，進行成本的分攤，實時計算出當前的生產(chǎn)成本，并結(jié)合其他因素，為完成報價提供數(shù)據(jù)支持。 實時監(jiān)測生產(chǎn)過程的各種分項費用的消耗情況、使用量等，追蹤分析成本變化的原因；通過餅圖、曲線等方式及時反映各項成本的變化情況，做到心中有數(shù)，以便及時采取應變措施。

7. 燃料管理:

   系統(tǒng)提供燃料管理業(yè)務，用于燃料日常管理方面業(yè)務數(shù)據(jù)的處理，如對各燃料種類（燃煤、燃油等），各運輸方式（火運、汽運、水運等），燃料入庫數(shù)量、單價、金額，出庫單價、數(shù)量、金額等數(shù)據(jù)的處理。 為適應不同時期管理的需要，系統(tǒng)提供參數(shù)設置的功能，對部分不確定因素提供自定義設置的功能。以運費項目為例，不同運輸方式、不同地區(qū)、不同時期運費的具體內(nèi)容和算法都是不同的，這就要求系統(tǒng)能夠滿足這種變動要求。

8. 庫存管理:

   從生產(chǎn)計劃出發(fā)，配合企業(yè)生產(chǎn)流程做好物料的配置和備用。對企業(yè)生產(chǎn)過程中所發(fā)生的有關(guān)物料移動、生產(chǎn)、半成品直到最終成品入庫的這一系列物料空間移動的過程進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督。 通過物流在時間、空間上創(chuàng)造效用，及時分析庫存結(jié)構(gòu)及數(shù)量情況，有效減少或避免生產(chǎn)所需物料的短缺、超儲、呆滯、積壓，限度地降低庫存。減少庫存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。增強企業(yè)經(jīng)營的柔性，達到“物盡其用、貨暢其流"。

9. 安全管理:

   全面掌握企業(yè)的生產(chǎn)安全情況，并對生產(chǎn)安全信息實現(xiàn)動態(tài)管理，對存在的問題，及時地、科學地提出相應的預防方案和整改措施，以保障企業(yè)員工生命和企業(yè)財產(chǎn)的安全。將涉及生產(chǎn)安全的數(shù)據(jù)集成到EMS系統(tǒng)的安全管理模塊中進行分析處理。 ?安全教育 ?兩票兩措管理 ?消防器材管理 ?安全檢查：包括安全檢查計劃、安全檢查記錄、安全考核記錄。 ?特種作業(yè)人員記錄：包括安全員及各特殊工種中的作業(yè)人員。 ?特種設備安全記錄，特種設備巡檢、使用登記、完好記錄。 ?安全生產(chǎn)報表

10. 環(huán)保管理:

    準確反映企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣的排放監(jiān)測數(shù)據(jù)及治理效率，“三廢"的達標率統(tǒng)計，對存在的問題及時、科學地提出相應的預防方案和整改措施，以保障人民生命和財產(chǎn)安全，實現(xiàn)企業(yè)綠色生產(chǎn)。 支持短信提前報警、預警功能。 將環(huán)保相關(guān)數(shù)據(jù)集成到系統(tǒng)中分析處理，為企業(yè)綠色生產(chǎn)提供規(guī)范化、透明化、科學化的管理帶來極大的方便。 環(huán)境監(jiān)控 ?環(huán)保設備參數(shù)監(jiān)控 ?環(huán)保預案與整改措施 ?有毒、有害等危險品管理監(jiān)控 ?主要排放物的煙（粉）塵、NOx、BOD、COD、CO2、硫化物等污染因子的濃度和流量、污染物排放量、大氣質(zhì)量指標、廠區(qū)視頻檢測、廠界噪音等監(jiān)測 ?企業(yè)上報的排污申報信息、環(huán)境統(tǒng)計信息和重點工業(yè)污染源信息

能源統(tǒng)計管理:

高耗能企業(yè)，衡量各個業(yè)務環(huán)節(jié)耗能的標準就是能源統(tǒng)計管理。能源統(tǒng)計管理主要對各種能源介質(zhì)實際發(fā)生量、使用量、轉(zhuǎn)化量等數(shù)據(jù)進行采集、抽取和整理，取得能源生產(chǎn)運行的實績數(shù)據(jù)。能源管理部門編制的能源供需實績報表為公司的能源消耗數(shù)據(jù)來源，所有部門均以此數(shù)據(jù)為基準編制各類其他報表。 能源統(tǒng)計管理面向企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略目標，提供了一套完整的集指標編制、跟蹤、分析、數(shù)據(jù)集成、可視化、可追溯、挖掘、預測等功能于一體的專業(yè)統(tǒng)計管理軟件，支持企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)改進。藉由生產(chǎn)績效來管理生產(chǎn)的過程，將各部門工作及生產(chǎn)制造的成效進行衡量和分析，建立分析和生產(chǎn)之間關(guān)鍵的關(guān)聯(lián)。可以幫助管理者厘清近期生產(chǎn)耗能的潛在影響因素，使管理者快速制訂實行的決策，增進應變能力，以便提出改善工作，使生產(chǎn)流程優(yōu)化、標準化及提高生產(chǎn)能力。

11. 設備管理:

    重點能源設備管理主要是對公司管轄范圍內(nèi)重點能源設備的原始設計參數(shù)、運行、故障和檢修信息的管理。設備管理分為靜態(tài)和動態(tài)管理。 設備靜態(tài)管理是指存儲和管理主要設備的檔案、原始參數(shù)(出廠記錄、工藝參數(shù)等)，提供設備維護檢修依據(jù)。 設備動態(tài)管理通過能源工藝設備的運行、異常、故障和事故狀態(tài)實時監(jiān)視和記錄，可以進行故障定位和診斷，找出影響生產(chǎn)效率的瓶頸設備，通過技改和加強維護，指導維護保養(yǎng)工作，提高能源設備效率，實現(xiàn)能源設備閉環(huán)管理。

12. 質(zhì)量管理:

    質(zhì)量管理模塊基于ISO 9000、TQM（全面質(zhì)量管理）、6σ（6西格瑪）等質(zhì)量管理和ISO/IEC 17025實驗室管理理論基礎，通過統(tǒng)計過程控制（SPC）手段，提供實時的生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控、生產(chǎn)在線調(diào)節(jié)、質(zhì)量生產(chǎn)能力預測功能，從而保證生產(chǎn)質(zhì)量以及產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。 為公司質(zhì)量管理和技術(shù)人員提供高效快捷的質(zhì)量控制與管理工具，用來掌握產(chǎn)品質(zhì)量波動的規(guī)律。建立滿足公司質(zhì)量控制通用模型，對生產(chǎn)過程進行分析評價，幫助相關(guān)人員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題以及對過程和效果進行持續(xù)改進。 SPC統(tǒng)計分析 ? 質(zhì)量檢測報告 ? 均值-極差控制圖 ? 中位數(shù)-極差控制圖 ? 均值-標準差控制圖 ? 柏拉圖 ? 直方圖 ? 不合格分析報表

13. 對標管理:

    作為節(jié)能對標管理活動的“者"，利用企業(yè)規(guī)范的能源管理體系，通過與大的競爭對手或是者相比較，建立完善持續(xù)改進的流程；尋找競爭對手或者在生產(chǎn)、經(jīng)營等活動中所推行的、的節(jié)能措施和方法（實踐）；建立能真實客觀的反映生產(chǎn)、經(jīng)營等活動績效的一整套指標體系及與之相應的、作為的一整套基礎數(shù)據(jù)（度量標準），用比較、分析、判斷，使節(jié)能對標管理直觀、簡明、高效，從而使本企業(yè)得到不斷改進，進入趕超公司、創(chuàng)造優(yōu)秀業(yè)績的良性循環(huán)過程。通過總結(jié)“者"的活動經(jīng)驗，指導重點用能企業(yè)開展節(jié)能對標管理活動。實行全面能耗管理，完善配套措施，形成“縱橫式"能耗對標控制體系。 類型 ?國內(nèi)外或省內(nèi)外同行業(yè)企業(yè)的總體水平 ?國內(nèi)外或省內(nèi)外同行業(yè)某企業(yè)的某工序水平 ?主要產(chǎn)品單位能耗指標 ?主要耗能設備能效指標 ?國家有關(guān)標準規(guī)定的經(jīng)濟運行指標 ?國家規(guī)定的產(chǎn)業(yè)能效標準和能耗限額標準 ?主要工業(yè)產(chǎn)品能耗限額 ?……

14. 缺陷管理:

    缺陷管理為運行人員及點檢人員提供缺陷的錄入、為點檢人員提供缺陷確認、提出消缺申請及延期申請、辦理消缺簽定。缺陷錄入后，點檢員先對缺陷進行確認，再根據(jù)缺陷的情況及消缺需要具備的條件，對該缺陷作出“消缺申請"或“缺陷延期"的決定。對辦理了“消缺申請"的缺陷，檢修人員應及時消缺；對辦理了“缺陷延期"的缺陷，在符合“重新啟動"的條件（如臨時停機、大修）時，自動轉(zhuǎn)為一條“消缺陷申請"或“檢修計劃"，檢修人員才進行處理。 ?缺陷錄入 ?缺陷發(fā)布 ?缺陷接收處理 ?延期確認 ?缺陷驗收 ?缺陷考核 ?缺陷統(tǒng)計

15. 基礎數(shù)據(jù)管理:

    為建立數(shù)字化、智能化生產(chǎn)模型，需要先定義生產(chǎn)基礎數(shù)據(jù)?；A數(shù)據(jù)是企業(yè)開展生產(chǎn)工作的重要基礎內(nèi)容，是反映企業(yè)生產(chǎn)活動的手資料，是企業(yè)業(yè)務處理、科學決策的依據(jù)，是信息化建設的前提和基石。為了保證統(tǒng)計數(shù)據(jù)的規(guī)范性和統(tǒng)一性，需要建立一個標準的基礎數(shù)據(jù)庫。 該模塊主要包括四個部分：數(shù)據(jù)模型、業(yè)務模型、計量模型以及KPI模型等。數(shù)據(jù)模型部分主要是定義工程單位和物料等信息；業(yè)務模型部分主要是為一些特別模塊（如計劃實績）定義單獨的組織機構(gòu)，用于更方便、更快捷、更準確的管理分析相應模塊；而計量模型部分是要定義一些用于采集基礎數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡及點號；個部分是KPI模型，該部分主要定義一些系統(tǒng)的組織機構(gòu)及指標體系。