S34700 S34700 成分 密度 牌號(hào) 材料
S34700
特性及適用范圍:
在400~900℃溫度范圍內(nèi)抗高溫腐蝕氧化,可用于工作溫度850℃以下的管件。
●化學(xué)成份:
碳C:≤0.08
硅Si:≤1.00
錳Mn:≤2.00
硫S:≤0.030
磷P:≤0.035
鉻Cr:17.00~19.00
鎳Ni:9.00~13.00
鈮Nb:≥10×C%
●力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥520
條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):≥205
伸長(zhǎng)率δ5(%):≥40
斷面收縮率ψ(%):≥50
硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:固溶980~1150℃快冷;
金相組織:組織特征為奧氏體型。
S34700
S34700 目前在粉末高溫合金領(lǐng)域,美國(guó)、俄羅斯、英國(guó)、法國(guó)、德國(guó)、加拿大、瑞典、中國(guó)、日本、意大利以及印度等國(guó)家均開(kāi)展了研究工作,美國(guó)、俄羅斯、英國(guó)、法國(guó)、德國(guó)和中國(guó)等國(guó)家掌握了工業(yè)生產(chǎn)工藝,其中僅有美國(guó)、俄羅斯、法國(guó)和英國(guó)能獨(dú)立研發(fā)粉末高溫合金并建立了自己的合號(hào)[1
S34700 隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽命的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度超過(guò)了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械疲勞、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)疲勞強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?;趯?duì)渦輪的工作葉片和渦lunpan的不能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
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