NS3105 高溫合金精密管 NS3105 鍛件 鍛圓法蘭
NS315(NS3105)鎳基耐腐蝕合金
特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述
NS3105是一種在壓水堆蒸發(fā)器傳熱管工況條件下，耐應(yīng)力腐蝕等性能更為優(yōu)良的合金。自1982年起，此合金開始制造壓水動力堆的蒸發(fā)器U型管，目前國外已廣泛用于壓水堆核電廠的蒸發(fā)器中并開始在堆內(nèi)構(gòu)件的一些部件上應(yīng)用。目前國內(nèi)自國外已在量引進(jìn)的大型壓水堆核電廠的蒸發(fā)器傳熱管也均采用此合金。
化學(xué)成分
% 碳C 錳Mn 硅Si 硫S 磷P 銅Cu 硼B(yǎng) 鐵Fe
The most小 7.0
The most大 0.05 0.5 0.5 0.015 0.5 11.0
% 鎢W 鉬Mo 鋯Zr 鉻Cr 鎳Ni 鋁Al 鈦Ti 鈮Nb
The most小 27.0 48.0
The most大 31.0
熱處理方式
固溶處理：1000℃-1100℃，水淬或快速空冷。
物理性能/力學(xué)性能
密度
g/cm3 熔點(diǎn)
℃ 熱處理方式 抗拉強(qiáng)度
σb/MPa 屈服強(qiáng)度
σp0.2/MPa 延伸率
σ5/% 收縮率
φ/% 布氏硬氏
HBW
8.19 1343
1377 管材
固溶 586 205 35
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
棒材鍛件：ASTMB166，GB/T15007,YB/T5264、ASTMB564
板材：GB/T15009、GB/T15010、ASTMB168、ASTMB906
管材：GB/T15011、ASTMB167、ASTMB163、ASTMB829
NS3105 高溫合金精密管
NS3105 2.電力行業(yè)：電力行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)行業(yè)和工業(yè)。電力工業(yè)包括水電、煤電、氣電、核電和新能源發(fā)電等方面。除水電外，無論是煤電還是氣電和核電的發(fā)展都需要有相應(yīng)的高溫結(jié)構(gòu)材料作為支撐，性能優(yōu)異的耐熱鋼和高溫合金材料成為電力工業(yè)發(fā)展的技術(shù)關(guān)鍵[5]。
NS3105 鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù),導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀(jì)60年代末出現(xiàn)了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的技術(shù),當(dāng)時主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術(shù)擴(kuò)大應(yīng)用到航空發(fā)動機(jī)上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動機(jī)廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 。隨著鑄造技術(shù)和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.
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