304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管_報(bào)價(jià)_現(xiàn)在價(jià)格
焊件的外觀尺寸要滿足標(biāo)準(zhǔn)，表面凹陷不得大于0.1δmm；咬邊應(yīng)≤0.05δmm 且≤0.5mm，咬邊總長(zhǎng)不超過10%的焊縫周長(zhǎng)。余高≤1+0.15b，且大為3mm；內(nèi)部缺陷標(biāo)準(zhǔn)要符合GB3323的Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；點(diǎn)固焊參數(shù)選取，要作為管口對(duì)接點(diǎn)固焊所用焊接規(guī)范，電流值通常要比一般手工鎢極氬弧焊（TIG焊）小，不能焊透，電弧要盡量短。點(diǎn)焊焊縫長(zhǎng)度不大于5mm，而且在圓周上均勻頒3點(diǎn)即可。
對(duì)薄壁不銹鋼管的切割要用進(jìn)管道管道切割機(jī)來下料，確保端口質(zhì)量符合全自動(dòng)焊接所要求的標(biāo)準(zhǔn)。一般薄壁不銹鋼管對(duì)口間隙必須在0.5mm之內(nèi)。在焊槍中，鎢極尺寸為1.6mm，鎢部離焊縫的長(zhǎng)度在1.5~2.0mm，鎢極通常選鎢或釷鎢，以保證起弧的可靠性，當(dāng)然也能采用進(jìn)口鎢極。對(duì)厚度為3mm的不銹鋼管，為保證焊透，對(duì)口間隙為稍大一點(diǎn)，此時(shí)要適當(dāng)填充焊絲，焊絲直徑?1mm，由機(jī)頭送絲機(jī)構(gòu)按設(shè)定的速度自支送入焊縫。
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勞動(dòng)組織
在實(shí)施全自動(dòng)氬弧焊焊接過程中，為保證焊接的有序地進(jìn)行，確保焊接質(zhì)量，提高工效，需要配備一些專業(yè)人員：熟悉施工圖紙的管道工，需要會(huì)操作切割管機(jī)械，能夠精確地?fù)挝障铝铣叽?，懂管道施工工藝質(zhì)量要求和規(guī)范要求；受到專業(yè)培訓(xùn)的電焊工，熟悉全自動(dòng)焊機(jī)性能，掌握操作要領(lǐng)，會(huì)研磨鎢極，熟悉普通焊材的化學(xué)成份，常用電流調(diào)節(jié)，焊接機(jī)頭與全自動(dòng)焊機(jī)主機(jī)的保養(yǎng)；焊接技術(shù)員，熟悉全自動(dòng)焊接工藝流程與全自動(dòng)焊機(jī)性能，熟悉編程技術(shù)。
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