反應(yīng)釜真空上料機簡介

　　在化工行業(yè)的反應(yīng)釜加料生產(chǎn)中，使用反應(yīng)釜真空上料機直接給料，可大量減少車間內(nèi)的粉塵污染，生產(chǎn)環(huán)境整潔，從而提高生產(chǎn)力，并大量節(jié)約人力，安全防爆可靠。

　　反應(yīng)釜真空上料機是利用真空發(fā)生設(shè)施產(chǎn)生真空，從而產(chǎn)生的負壓差將物料從進料口被吸入，實現(xiàn)輸送粉體、顆粒狀物料的作用。取代傳統(tǒng)的人工上料方式，節(jié)約大量人力成本。

　　東莞天天自動化生產(chǎn)的真空上料機是一種反應(yīng)釜自動投料設(shè)備。可用于代替人工向反應(yīng)釜投料,物料通過密閉管道進入投料設(shè)備內(nèi)部,在卸料到反應(yīng)釜中,卸料的同時反吹開啟,平衡內(nèi)部壓差并吹落附著在氣固分離器外側(cè)物料,對氣固分離器進行清潔,加速物料的下落,卸完料后又開始繼續(xù)吸料卸料依次循環(huán)進行,直到將物料全部投料到反應(yīng)釜中按下停止按鈕。

　　東莞天天自動化生產(chǎn)的反應(yīng)釜自動投料設(shè)備是利用外置真空源在倉內(nèi)形成真空,在物料管道中形成氣流,帶動粉體物料在管道內(nèi)輸送,物料到達投料設(shè)備倉內(nèi)在卸料到反應(yīng)釜中,設(shè)備與反應(yīng)釜密閉軟連接,防止投料過程粉塵飛揚的問題,杜絕釜內(nèi)有機溶劑外溢,減少車間刺激性氣味改善車間員工的工作環(huán)境。符合環(huán)保要求物料密閉輸送的規(guī)定。

　　設(shè)備控制部分采用PLC控制,運行程序根據(jù)工藝編寫,保證設(shè)備的運行狀態(tài)滿足車間生產(chǎn)需求,控制部分接入車間DCS控制系統(tǒng),由控制室進行統(tǒng)一監(jiān)控與啟停。反應(yīng)釜的料位、溫度反饋信號接入投料設(shè)備控制箱,控制設(shè)備的啟停。

　　反應(yīng)釜真空上料機特點：

　　1、取代人工上料，節(jié)約人力，輸送過程無粉塵泄露，工作環(huán)境整潔。

　　2、304或316L食品級別不銹鋼材質(zhì)，抗酸性，耐腐蝕，設(shè)備內(nèi)外鏡面拋光。

　　3、可實現(xiàn)快速拆裝，模塊化設(shè)計，方便檢修和消毒純氣動執(zhí)行器控制，供氣壓0.4~0.6Mp，。

　　4、反應(yīng)釜加料機僅適用壓縮空氣為動力源，運行安全穩(wěn)定，符合防爆要求。

　　5、 設(shè)備自動清洗過濾濾芯，延長過濾系統(tǒng)的適用壽命

　　工作流程：

　　1、真空上料機是利用真空發(fā)生設(shè)施產(chǎn)生真空，真空產(chǎn)生的負壓將物料從進料口被吸入。

　　2、 然后在上料機的料倉內(nèi)，物料經(jīng)過過濾器分離。

　　3、 待料倉充滿物料時，真空泵自動關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達到平衡。

　　4、 放料閥開啟，物料通過放料口流出，并直接落入儲料容器。

　　5、 出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。如物料較為粘稠，我們可以安裝特制的振動器輔助下料。下料結(jié)束出料艙自動關(guān)閉，整個輸送流程再次啟動。