真空熱壓爐Vacuum hot pressing furnace

真空熱壓爐是在真空（或其它氣氛）條件下將材料熱壓成型的成套設(shè)備，主要采用中頻感應(yīng)加熱或電阻加熱方式，由油缸驅(qū)動的壓頭上下加壓。該設(shè)備將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚汀?/p>

真空熱壓爐主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。真空熱壓爐為周期作業(yè)式，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié) 。

結(jié)構(gòu)特點：

爐體為立式爐殼，其內(nèi)層為不銹鋼制成的圓筒，外層為碳鋼。爐體分為兩部分，其中三分之一為爐蓋可手動*側(cè)開門，三分之二部分為固定爐體，設(shè)計*，便于操作。兩層之間形成夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走，使?fàn)t壁溫度不超過60℃，其上下法蘭焊接為一個整體。中間開有紅外測溫孔（有保護(hù)氣氛通氣口），熱電偶測溫孔、抽氣孔及觀察孔，鉑銠熱電偶有到溫自動退出裝置，紅外測溫觀察孔有玻璃氣吹防霧裝置，操作人員使用的觀察孔設(shè)有擋板。

真空系統(tǒng)：由油擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機(jī)械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。

液壓系統(tǒng)：采用電動輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測距精度0.02mm）、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)半自動化、可通過手動調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動調(diào)節(jié)壓力，并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。

水冷系統(tǒng)：由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。

溫控系統(tǒng)：采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數(shù)顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數(shù)據(jù)，便于分析燒結(jié)過程。

充氣系統(tǒng)：由各種管道及閥門組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當(dāng)爐內(nèi)壓力高于安全值時會自動放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量 。

功能特點

應(yīng)用*的溫度、真空檢測等儀表及傳感元件保證設(shè)備的可靠性。

采用多重限位、報警機(jī)構(gòu)以保障設(shè)備的安全性。

自動化高，可一鍵啟動全程自動化操作，人機(jī)界面控制系統(tǒng)，配置液晶顯示屏，實時顯示設(shè)備運行狀態(tài)。

壓合壓力大，可實現(xiàn)自動加壓保壓、緩慢加載、位移可實現(xiàn)自動控制。

可自動保壓、緩慢加載，上升速度自動調(diào)節(jié)。

采用*的壓頭密封結(jié)構(gòu)，壓頭使用壽命長 。

真空熱壓爐技術(shù)參數(shù)

主要參數(shù)

注：可根據(jù)用戶要求定做各種非標(biāo)真空熱壓爐。