主要用途
本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫燒結(jié)、金屬退火、化工、冶金、陶瓷、新材料開發(fā)、有機物質(zhì)灰化、質(zhì)量檢測之用，也適用于、電子、醫(yī)藥、特種材料等生產(chǎn)和實驗。
產(chǎn)品簡介
引進國外的技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的、節(jié)能、、新型電爐。具有合理的雙層殼體結(jié)構(gòu)，表面溫度小于等于40℃，外觀美觀大方，采用冷軋鋼板，數(shù)控機床和高精密的激光切割機、數(shù)控折彎機加工成，表面采用美觀、豪華、的雙色氧化粉末進行靜電噴塑，從而達到經(jīng)久、不掉色、耐高溫、耐腐蝕的表面處理。
加熱元件：根據(jù)爐溫選擇不同的加熱元件，加熱元件分為：電爐絲、電阻帶、硅碳棒、硅鉬棒、鉬絲。
內(nèi)膽材質(zhì)：內(nèi)膽采用進口溫耐火材料，經(jīng)的工藝構(gòu)筑而成?？篃嵴鹦詮?，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，，使用壽命長！
溫控方式：微電腦智能調(diào)節(jié)技術(shù)，PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能；多段程序編程，并可控制各種升溫、保溫、降溫程序；功率調(diào)節(jié)；控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)。保護裝置：獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護，自動化程度較高，各項指標達到水平。
產(chǎn)品特點
1、 爐膛材料選用進口輕質(zhì)高純氧化鋁陶瓷材料，硬度高、高溫不掉粉，高溫燒結(jié)無揮發(fā)，，符合行業(yè)標準
2、 發(fā)熱體采用高溫加熱元件，可承受負荷大，穩(wěn)定且使用壽命長，為確保使用，采用全銅隔離式變壓器溫場均勻性好
3、 溫控設(shè)計，升溫速度快，溫度均勻性好，較行業(yè)內(nèi)同規(guī)格電爐燒結(jié)效率提高3倍以上，
4、 智能控溫儀表精度高，沖溫小，具有溫度補償和溫度校正功能，控溫精度為±1℃(可出具第三方檢測證書)
5、 設(shè)備帶有運行和停止指示燈，方便看爐子是運行狀態(tài)還是停止狀態(tài)
6、 雙層殼體碳鋼板、表面防銹耐高溫烤漆處理；
7、 電子元器件均采用德力西產(chǎn)品，帶有漏電保護功能，可靠
8、 超溫報警并斷電，漏電自動保護，操作可靠
9、 微電腦控制，智能PID調(diào)節(jié)， 30段可編程式控溫曲線，自動操作無需看守（全自動升，降，保溫）
10、 可通過我們的軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出；
技術(shù)指標：
溫度 項目 | 1300℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 180O℃ | |
電壓AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | |
工作溫度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 180O℃ | |
長期工作溫度 | 1150℃ | 1350℃ | 1550℃ | 1650℃ | 175O℃ | |
控溫精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | |
爐內(nèi)溫場均勻度 | ±3℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時可采用多點控溫 | ±3℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 | ±3℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 | ±3℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 | ±3℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 | |
測溫元件及測溫范圍 | 鎳鉻鎳硅K 測溫范圍0-1350℃ | 鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃ | 鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ | 鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ | 鉑銠鉑或者光纖紅外測溫 | |
編程曲線段數(shù) | 一組50段，二組22段，三組8段 | 一組50段，二組22段，三組8段 | 一組50段，二組22段，三組8段 | 一組50段，二組22段，三組8段 | 一組50段，二組22段，三組8段 | |
升溫速率 | 可調(diào) | 可調(diào) | 可調(diào) | 可調(diào) | 可調(diào) | |
發(fā)熱元件 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 1800型硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | |
發(fā)熱元件安裝位置及方式 | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | |
耐火材料 | 高純氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁含鋯纖維板 | 進口高純氧化鋁纖維板 | 進口摩根輕質(zhì)材料 | 進口高純摩根輕質(zhì)材料 | |
冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼，風冷 | 雙層爐殼，風冷 | 雙層爐殼，風冷 | 雙層爐殼，風冷 | 雙層爐殼，風冷 | |
爐體溫度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | |
計算機接口 | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：***快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、***慢升溫速率每小時1度（1度/h） | |||||
發(fā)熱元件 | 采用U型1800硅鉬棒，硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件，元件表面溫度為1800℃,其在氧化氣氛下高溫使用，表面玻化，生成一層光亮致密的玻璃膜，能保護硅鉬棒不再氧化，因此硅鉬棒元件具有的高溫性，在正常操作情況下，元件電阻一般不隨使用時間的長短而變化，因此，新舊組件可以混合使用。
| |||||
爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 | |||||
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了的風冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，保證了良好的工作環(huán)境 | |||||
爐門開啟方式 | 爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開，爐門可360度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂 | |||||
耐火材料 | 爐襯使用進口摩根纖維材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） | |||||
保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 | |||||
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度 | |||||
冷卻方式 | 雙層爐殼，風冷 | |||||
保護 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 | |||||
控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，***調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被***在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到可靠的控制效果及控制精度。 | |||||
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 | |||||
按鈕 | 采用進口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)?/span>LED指示燈。 | |||||
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； | |||||
通訊接口 | 電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存 | |||||
多條曲線輸入 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。 | |||||
隨機配件 | 備用元件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份，合格證一份。 | |||||
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件、熱電偶不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換） | |||||
客戶可選配 | 1、 坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板 2、 計算機控制軟件及硬件 3、 觸摸屏人機交互控制軟件及硬件 4、 耗材：發(fā)熱元件 | |||||
注意事項 | 為不影響電爐的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短） 此箱式爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體 此箱式爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷?，我們將對爐膛進行處理 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。 | |||||
裝箱清單 | 電爐一臺，備用原件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份，銷售送貨單一份。 | |||||
發(fā)貨事項 | 電爐的包裝為木托盤紙包裝 國內(nèi)免費送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費送貨） 在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運（外貿(mào)出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱） | |||||
爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制！
爐膛使用尺寸mm | 電壓v | 功率kw | 控制精度 |
200×150×150 | 220/380 | 4 | ±1 |
200×200×200 | 220/380 | 6 | ±1 |
300×200×200 | 220/380 | 8 | ±1 |
300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
隨機配件
所有評論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場無關(guān)。