主要用途
本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、化工、冶金、陶瓷、新材料開(kāi)發(fā)、有機(jī)物質(zhì)灰化、質(zhì)量檢測(cè)之用，也適用于、電子、醫(yī)藥、特種材料等生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
引進(jìn)國(guó)外的技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的、節(jié)能、、新型電爐。具有合理的雙層殼體結(jié)構(gòu)，表面溫度小于等于40℃，外觀美觀大方，采用冷軋鋼板，數(shù)控機(jī)床和高精密的激光切割機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工成，表面采用美觀、豪華、的雙色氧化粉末進(jìn)行靜電噴塑，從而達(dá)到經(jīng)久、不掉色、耐高溫、耐腐蝕的表面處理。
加熱元件：根據(jù)爐溫選擇不同的加熱元件，加熱元件分為：電爐絲、電阻帶、硅碳棒、硅鉬棒、鉬絲。
內(nèi)膽材質(zhì)：內(nèi)膽采用進(jìn)口溫耐火材料，經(jīng)的工藝構(gòu)筑而成?？篃嵴鹦詮?qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，，使用壽命長(zhǎng)！
溫控方式：微電腦智能調(diào)節(jié)技術(shù)，PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能；多段程序編程，并可控制各種升溫、保溫、降溫程序；功率調(diào)節(jié)；控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)。保護(hù)裝置：獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)，自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到水平。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 爐膛材料選用進(jìn)口輕質(zhì)高純氧化鋁陶瓷材料，硬度高、高溫不掉粉，高溫?zé)Y(jié)無(wú)揮發(fā)，，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2、 發(fā)熱體采用高溫加熱元件，可承受負(fù)荷大，穩(wěn)定且使用壽命長(zhǎng)，為確保使用，采用全銅隔離式變壓器溫場(chǎng)均勻性好
3、 溫控設(shè)計(jì)，升溫速度快，溫度均勻性好，較行業(yè)內(nèi)同規(guī)格電爐燒結(jié)效率提高3倍以上，
4、 智能控溫儀表精度高，沖溫小，具有溫度補(bǔ)償和溫度校正功能，控溫精度為±1℃(可出具第三方檢測(cè)證書(shū))
5、 設(shè)備帶有運(yùn)行和停止指示燈，方便看爐子是運(yùn)行狀態(tài)還是停止?fàn)顟B(tài)
6、 雙層殼體碳鋼板、表面防銹耐高溫烤漆處理；
7、 電子元器件均采用德力西產(chǎn)品，帶有漏電保護(hù)功能，可靠
8、 超溫報(bào)警并斷電，漏電自動(dòng)保護(hù)，操作可靠
9、 微電腦控制，智能PID調(diào)節(jié)， 30段可編程式控溫曲線，自動(dòng)操作無(wú)需看守（全自動(dòng)升，降，保溫）
10、 可通過(guò)我們的軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能；可安裝無(wú)紙記錄裝置，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、輸出；
技術(shù)參數(shù)
溫度項(xiàng)目 | 600℃-1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 180O℃ |
電壓AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
工作溫度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 180O℃ |
長(zhǎng)期工作溫度 | 1150℃ | 1350℃ | 1550℃ | 1650℃ | 175O℃ |
控溫精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 | 鎳鉻鎳硅K 測(cè)溫范圍0-1350℃ | 鉑銠 S 測(cè)溫范圍0-1700℃ | 鉑銠鉑 B 測(cè)溫范圍0-1820℃ | 鉑銠鉑 B 測(cè)溫范圍0-1820℃ | 鉑銠鉑或者光纖紅外測(cè)溫 |
升溫速率 | 可調(diào) | 可調(diào) | 可調(diào) | 可調(diào) | 可調(diào) |
發(fā)熱元件 | 電阻絲/硅碳棒 | 硅碳棒 | 1800型硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 |
發(fā)熱元件安裝位置及方式 | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
耐火材料 | 高純氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁含鋯纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 | 進(jìn)口高純摩根輕質(zhì)材料 |
冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼，風(fēng)冷 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h） | ||||
發(fā)熱元件 | 采用U型1800硅鉬棒，硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件，元件表面溫度為1800℃,其在氧化氣氛下高溫使用，表面?；?，生成一層光亮致密的玻璃膜，能保護(hù)硅鉬棒不再氧化，因此硅鉬棒元件具有的高溫性，在正常操作情況下，元件電阻一般不隨使用時(shí)間的長(zhǎng)短而變化，因此，新舊組件可以混合使用。 | ||||
爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn) | ||||
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，保證了良好的工作環(huán)境 | ||||
爐門(mén)開(kāi)啟方式 | 爐門(mén)開(kāi)啟方式為軸向180度側(cè)開(kāi)，爐門(mén)可360度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時(shí)爐門(mén)內(nèi)壁烤到手臂 | ||||
耐火材料 | 爐襯使用進(jìn)口摩根纖維材料制作而成，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） | ||||
保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 | ||||
爐體外殼溫度 | 長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于45度 | ||||
冷卻方式 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 | ||||
保護(hù) | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù) | ||||
控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí)，***調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被***在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達(dá)到可靠的控制效果及控制精度。 | ||||
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 | ||||
按鈕 | 采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過(guò)100000次，并且?guī)?/span>LED指示燈。 | ||||
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； | ||||
多條曲線輸入 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。 | ||||
隨機(jī)配件 | 備用元件兩支、棒具兩套，爐門(mén)隔熱塞一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說(shuō)明書(shū)一份，合格證一份。 | ||||
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件、熱電偶不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換） | ||||
客戶可選配 | 1、 坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板 2、 計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 3、 觸摸屏人機(jī)交互控制軟件及硬件 4、 耗材：發(fā)熱元件 | ||||
注意事項(xiàng) | 為不影響電爐的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過(guò)快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短） 此箱式爐沒(méi)用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體 此箱式爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會(huì)影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ) 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等，請(qǐng)?zhí)崆案嬷覀儗?duì)爐膛進(jìn)行處理 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。 | ||||
裝箱清單 | 電爐一臺(tái)，備用原件兩支、棒具兩套，爐門(mén)隔熱塞一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說(shuō)明書(shū)一份，銷售送貨單一份。 | ||||
發(fā)貨事項(xiàng) | 電爐的包裝為木托盤(pán)紙包裝 國(guó)內(nèi)免費(fèi)送貨上門(mén)（市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨） 在電爐運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān) 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運(yùn)（外貿(mào)出口）運(yùn)輸，距離較近的我公司委派專車運(yùn)輸（包裝為木托加紙箱） | ||||
爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制！
爐膛使用尺寸mm | 電壓v | 功率kw | 控制精度 |
200×150×150 | 220/380 | 4 | ±1 |
200×200×200 | 220/380 | 6 | ±1 |
300×200×200 | 220/380 | 8 | ±1 |
300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
隨機(jī)配件
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