雙槍槍自動環(huán)縫焊接主機（含焊槍、底座、床頭箱及回轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、工裝夾具、焊槍手動微調(diào)十字拖板、尾座、頂緊汽缸、電氣控制系統(tǒng)等）

1、主要參數(shù)：

控制電源：單相50HZ 220V 焊接電源：三相 50HZ 380V

焊接速度范圍：0.1~2rpm 焊槍微調(diào)范圍：Y、Z向各60mm

焊接電源：NB-500 適用焊絲：φ1.0~1.6mm

2、性能特點

本設(shè)備焊接主機采用臥式結(jié)構(gòu)。主要由底座、床頭箱及回轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、工裝夾具、焊槍手動微調(diào)十字拖板、尾座、頂緊汽缸、電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。

1、底座床身機構(gòu)對整套設(shè)備起支撐作用。采用槽鋼及鋼板等焊接后，再經(jīng)過退火處理，然后進行高精度的機械加工，保證床頭箱回轉(zhuǎn)中心和尾座的回轉(zhuǎn)中心重合（同軸度φ0.5），從而保證焊接精度。托架機構(gòu)為可調(diào)整以適應(yīng)不同直徑、長度的工件。

2、床頭箱轉(zhuǎn)動裝置由電機通過減速機構(gòu)驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，調(diào)試系統(tǒng)采用無級調(diào)試，設(shè)有過流、過壓、過力矩保護，自我保護功能強大，可保證免維護使用；法蘭與轉(zhuǎn)動裝置相連，其端部為可拆式銅件，提供焊接接地。尾座采用車床結(jié)構(gòu)，人工推動可沿軌道方向移動，以適應(yīng)不同長度工件的焊接，采用螺釘鎖緊方式固定尾座。

3、工裝夾具可夾緊工件，同時可以滿足回轉(zhuǎn)軸心重合，以實現(xiàn)所有環(huán)焊縫焊接。

4、氣動系統(tǒng)采用ARTAC公司的氣動元件，具有穩(wěn)定、可靠、平穩(wěn)的性能。焊槍手動微調(diào)整機構(gòu)用于焊前準備 ,焊槍手動微調(diào)整機構(gòu)用于焊前準備，使焊槍對準焊縫位置。

5、本電氣控制系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制器作為主控單元，操作界面采用工業(yè)用人機界面控制，具有直觀、操作簡單、人性化等優(yōu)點；配套焊接主機、焊接電源等組成本專用焊接設(shè)備。該控制系統(tǒng)具有手動調(diào)整和自動焊接兩套控制功能，手動調(diào)整功能實現(xiàn)所有自動焊接前的準備調(diào)整動作和補焊功能。自動焊接功能實現(xiàn)焊接過程的自動完成。各個部分采用獨立的電源供電，*隔離，控制精度高，動作可靠，穩(wěn)定性好。本設(shè)備既可實現(xiàn)單槍自動焊接程序，也可實現(xiàn)雙槍自動焊接程序，同時實現(xiàn)焊接補焊功能。

6、工作程序：人工將工件放置在工件支撐架上→按“頂緊"鈕→頂緊汽缸自動將工件頂緊到位→按下“啟動"按鈕，兩把焊槍自動移動到焊接位置→焊接電源自動引燃電弧→回轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)，開始按設(shè)定的焊接程序進行焊接→達到設(shè)定焊接角度和搭接量后，焊接電源自動熄弧，回轉(zhuǎn)電機停止旋轉(zhuǎn)→焊槍移開以方便上下工件、頂緊氣缸回到原位→人工卸下工件。