流量范圍: | Q=3.27~100.8 m3/h | 揚(yáng)程范圍: | H=13~40m |
產(chǎn)品詳情
概 述
FY型液下泵是本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上,融合瑞士蘇爾壽公司同類產(chǎn)品的技術(shù),經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了*結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長(zhǎng),從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
特 點(diǎn)
1、泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。
2、取消了機(jī)械密封,解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,提高了工作效率。
3、采用*的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動(dòng)噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體、運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
使用條件
1、被輸送介質(zhì)溫度為-20~140℃
2、鑄鐵材質(zhì)的泵,介質(zhì)PH值在5-9范圍內(nèi)。
3、采用開式葉輪的泵,被輸送液體中含有的固體顆粒直徑以不超過泵吸人口直徑30%為宜。
型號(hào)意義
例:50FYB-25AK
50——泵吸人口徑50mm
FY——液下泵
B——材質(zhì)1Cr18Ni9Ti不銹鋼
25——揚(yáng)程25m
A——葉輪經(jīng)次切割
K——葉輪采用開式
運(yùn)行與注意事項(xiàng)
安裝、使用、維修
1、泵組裝后,盤動(dòng)聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲,各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,兩聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸人口到容器底部之間距離為2~3倍吸人口徑,泵體距器壁大于口徑的2,5倍。
4、泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥及壓力表,接通冷卻水管。
7、起動(dòng)電機(jī),開壓力表,慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況,軸承溫升不應(yīng)超過75。C,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
故障排除方案
常見故障 | 故障原因 | 排除方法 |
打不出液體 | (1)電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) (2)液體未浸沒葉輪中心線 | (1)調(diào)整方向 (2)調(diào)整浸沒高度 |
流量不足 | (1)葉輪腐蝕,磨損嚴(yán)重 (2)轉(zhuǎn)速不足 (3)開式葉輪軸向間隙過大l (4)吸人或出口部分堵塞 | (1)更換葉輪 (2)提高轉(zhuǎn)速 (3)重新調(diào)整間隙 (4)清除淤塞部分 |
揚(yáng)程不足 | (1)輸送液體中含有氣體 (2)葉輪被嚴(yán)重腐蝕 (3)轉(zhuǎn)速不足 | (1)降低液體溫度排氣 (2)更換葉輪 (3)提高轉(zhuǎn)速 |
功率過大 | (1)流量超過使用范圍 (2)介質(zhì)比重過大 (3)發(fā)生機(jī)械磨擦 (4)填料壓得太緊 | (1)調(diào)整泵流量到使用范圍 (2)更換較大功率電機(jī) (3)調(diào)整或更換磨擦部件 (4)旋松填料壓蓋 |
軸承發(fā)熱 | (1)泵軸與電機(jī)軸不同心 (2)軸承盒內(nèi)缺油或油變質(zhì) | (1)調(diào)整同心 (2)加油或換油 |
雜聲或振動(dòng) | (1)泵軸與電機(jī)軸不同心 (2)輸送液體中含有氣體 (3)轉(zhuǎn)子不平衡 (4)螺母有松動(dòng)現(xiàn)象 (5)軸套與襯套磨損過大 | (1)調(diào)整同心 (2)降低液體溫度排氣 (3)更換零件 (4)擰緊各部位螺母 (5)更換襯套,調(diào)整軸同心 |
裝卸和調(diào)試
拆卸與裝配
(1)如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出口閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
(2)將底板垂在支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
(3)對(duì)更換滾動(dòng)軸承或填料,則底板不動(dòng),只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取出軸承體。要更換填料,先取出填料壓蓋,再取出并更換的填料。
(4)裝配與拆缶NB,0次序相反,一定要注意軸上配件的同心度。
型號(hào)參數(shù)表
泵型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 m | 配套電機(jī) | |
m³/h | m | 軸功率(kw) | 功率 kw | |
25FY-16 | 3.6 | 16 | 0.713 | 1.5 |
25FY-16A | 3.27 | 13 | 0.713 | 1.5 |
25FY-25 | 3.6 | 25 | 1.16 | 2.2 |
25FY-25A | 3.27 | 20 | 1.16 | 2.2 |
25FY-41 | 3.6 | 41 | 2.51 | 4 |
25FY-41A | 3.27 | 33 | 2.51 | 3 |
40FY-16 | 7.2 | 16 | 0.78 | 2.2 |
40FY-16A | 6.55 | 13 | 0.78 | 1.5 |
40FY-26 | 7.2 | 26 | 1.45 | 3 |
40FY-26A | 6.55 | 21 | 1.45 | 3 |
40FY-40 | 7.2 | 40 | 2.53 | 5.5 |
40FY-40A | 6.55 | 32 | 2.53 | 5.5 |
50FY-16 | 14.4 | 16 | 1.18 | 3 |
50FY-16A | 13.1 | 13 | 1.18 | 3 |
50FY-25 | 14.4 | 25 | 1.96 | 4 |
50FY-25A | 13.1 | 20 | 1.96 | 3 |
50FY-40 | 14.4 | 40 | 3.73 | 7.5 |
50FY-40A | 13.1 | 33 | 3.73 | 5.5 |
65FY-16 | 28.8 | 16 | 2.16 | 4 |
65FY-16A | 26.2 | 13 | 2.16 | 3 |
65FY-25 | 28.8 | 25 | 3.56 | 5.5 |
65FY-25A | 26.2 | 21 | 3.56 | 5.5 |
65FY-40 | 28.8 | 40 | 6.04 | 11 |
65FY-40A | 26.2 | 33 | 6.04 | 11 |
80FY-15 | 54 | 15 | 3.34 | 7.5 |
80FY-15A | 49.1 | 12 | 3.34 | 7.5 |
80FY-24 | 54 | 24 | 5.43 | 11 |
80FY-24A | 49.4 | 20 | 5.43 | 11 |
80FY-38 | 54 | 38 | 9.64 | 18.5 |
80FY-38A | 49.1 | 31 | 9.64 | 15 |
100FY-23 | 100.8 | 23 | 9.25 | 18.5 |
100FY-23A | 91.8 | 18 | 9.25 | 15 |
100FY-37 | 100.8 | 37 | 14.73 | 22 |
100FY-37A | 91.8 | 31 | 14.73 | 22 |
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