【適用范圍】
食品工業(yè)：蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精、香精、各種飲料等。
化學(xué)工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、等。
日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
醫(yī)藥工業(yè)：各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、*、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等。
建筑工業(yè)：各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
造紙工業(yè)：紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹脂乳化等。
農(nóng)藥工業(yè)：殺菌劑、種衣劑、除草劑、乳油、化肥、等
其它工業(yè)：紡織工業(yè)、煤炭浮選劑、稀土、納米材料分散解聚、反應(yīng)萃取及*等領(lǐng)域。
 

TRL1系列高剪切乳化機(jī)泵性能參數(shù)表

一、主要技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格： 　 流 量： 　　　　T／h
電機(jī)功率： Kw 轉(zhuǎn) 速：　　　　　　rmp
出口壓力： 　　 ≥ 0.2 Mpa

二、安裝與調(diào)試
1、 檢查高剪切分散乳化機(jī)進(jìn)出口封條是否完好，有無雜物、金屬屑等有損設(shè)備的物質(zhì)混入機(jī)體內(nèi)。
2、 檢查電動機(jī)和整機(jī)在運(yùn)輸或出庫時有否損壞現(xiàn)象，連接電源開關(guān)時要安裝安全接觸電氣裝置。
3、 在本設(shè)備的進(jìn)出口與工藝管遒連接前，首先清洗工藝管道，在確保工藝管道無焊渣、金屬屑、玻璃屑、石英砂等有損設(shè)備的硬物質(zhì)后方可與本機(jī)連接。
4、TRL1管線式設(shè)備安裝位置的選擇與容器zui近的部位如容器的底部。使管路必須簡單直接，盡可能減少使用彎頭管路構(gòu)件。從而減少物料在流通過程中的阻力。
5、 WRL間歇式設(shè)備安裝位置的選擇與容器保持垂直水平為宜，如傾裝時，一定要密封良好，要防潮、防塵、防濕、防爆。
6、 在開機(jī)之前，首先盤轉(zhuǎn)動主軸，手感應(yīng)覺輕重均勻、靈活、無其它摩擦聲和異常聲。
7、TRL1管線式管線式設(shè)備在安裝管路上時，進(jìn)出口管道采用快裝式卡箍活接結(jié)構(gòu)。
8、 在上述工作均完成后，啟動電源裝置，反復(fù)開關(guān)查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與主動軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志相*，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)。如機(jī)器運(yùn)作正常即可生產(chǎn)使用。

TRL1系列高剪切乳化機(jī)結(jié)構(gòu)圖：

四、使用與維護(hù)保養(yǎng)
1、TRL1管線式管線式設(shè)備通常開機(jī)前先連接好機(jī)械密封的冷卻水，停機(jī)時先關(guān)機(jī)再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進(jìn)入工作腔內(nèi)方可開機(jī)，并且，要保證不在斷料的情況下運(yùn)行以免空轉(zhuǎn)使機(jī)械密封件（機(jī)封）因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖?。冷卻水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑?5mm皮管。
2、 確認(rèn)接通機(jī)封冷卻水后，啟動電機(jī)，再三要求電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志*方可運(yùn)轉(zhuǎn)工作，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)！
3、 在使用機(jī)器時，液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量。應(yīng)避免空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)！
4、 通常只需通過高位自重向TRL1管線式設(shè)備進(jìn)入物料，進(jìn)料必須連續(xù)輸入，保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時，黏度≧4000CP時SRH管線式設(shè)備進(jìn)口要配用輸送泵，泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應(yīng)以膠體泵（凸輪轉(zhuǎn)子泵）之類，其流量與所選管線式乳化機(jī)的流量
范圍相匹配。（應(yīng)大于zui小流量值，小于zui大流量值）
5、 嚴(yán)禁金屬屑或堅(jiān)硬的難以破碎的雜物進(jìn)入工作腔體內(nèi)，以免造成工作定子、轉(zhuǎn)子及設(shè)備的毀滅性的損壞。
6、 本設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常聲音或其它故障時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后應(yīng)將工作腔內(nèi)及定、轉(zhuǎn)子清洗干凈。
7、 TRL1管線式管線式設(shè)備如工藝工作腔可另配保溫層，用于對物料的冷卻或加熱，開機(jī)時先接通冷卻液或?qū)嵊?。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa，在加工有溫度要求時（如瀝青）必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤車、開機(jī)。
8、 設(shè)備在易燃、易爆的工作環(huán)境中使用時，則必須選用相應(yīng)級別的防爆電機(jī)。
9、 生產(chǎn)完畢后，必須將設(shè)備清凈干凈，這樣既保持定、轉(zhuǎn)子的工作效率又能起到了保護(hù)機(jī)器密封的作用。必要時，在該外圍附近設(shè)計(jì)安裝一套清洗循環(huán)裝置。
10、 根據(jù)用戶使用的介質(zhì)不同，對進(jìn)出口過濾器必須作定期清潔以免進(jìn)料量減少而影響生產(chǎn)效益。進(jìn)入工作腔內(nèi)物料必須是流體，不允許有干粉料、團(tuán)塊的物料直接進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則，會造成悶機(jī)而損壞設(shè)備。
11、 定期檢查定、轉(zhuǎn)子，發(fā)現(xiàn)磨損過大、應(yīng)及時更換相應(yīng)的部件以保證分散、乳化的效果。
12、 TRL1管線式管線式設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象，則必須在停機(jī)后調(diào)節(jié)機(jī)封的壓力。（在后面附：機(jī)械密封使用說明時作詳細(xì)介紹）
13、 在使用本設(shè)備前要制訂出相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，確保操作人員和設(shè)備的安全。在電器控制系統(tǒng)用戶要設(shè)置安全保護(hù)系統(tǒng)，并有良好可靠的電器電機(jī)接地裝置。

五、設(shè)備拆卸與安裝
（一）拆卸
1、拆裝說明以TRL1管線式為例拆卸前將與設(shè)備的聯(lián)接部位拆除，使工作現(xiàn)場不妨礙拆除設(shè)備的拆裝工作。
2、松開定子（1）上聯(lián)接螺栓，松動后平移拉出。注：千萬小心，不要使定子齒與轉(zhuǎn)子體相碰，以免損壞定、轉(zhuǎn)子。
3、用?10圓鋼插入主軸（6）上的裝拆工藝孔，用扳手交換機(jī) >交換機(jī) >松下主軸上的蓋形螺母，取下轉(zhuǎn)子（2）及調(diào)整軸套。
4、拆下聯(lián)接支架（4）與殼體（工作腔體）（3）上的聯(lián)接螺栓，取下殼體（3）。
5、機(jī)封（機(jī)械密封件）（5）裝拆見附：機(jī)械密封使用說明。
6、松開電機(jī)軸上的緊定螺釘，拆下主軸，設(shè)備即拆卸完畢。