【適用范圍】
食品工業(yè)：蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精、香精、各種飲料等。
化學工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、等。
日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
醫(yī)藥工業(yè)：各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、*、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等。
建筑工業(yè)：各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
造紙工業(yè)：紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹脂乳化等。
農(nóng)藥工業(yè)：殺菌劑、種衣劑、除草劑、乳油、化肥、等
其它工業(yè)：紡織工業(yè)、煤炭浮選劑、稀土、納米材料分散解聚、反應萃取及*等領域。
 

TRL1系列高剪切乳化機泵性能參數(shù)表

一、主要技術參數(shù)
型號規(guī)格： 　 流 量： 　　　　T／h
電機功率： Kw 轉 速：　　　　　　rmp
出口壓力： 　　 ≥ 0.2 Mpa

二、安裝與調(diào)試
1、 檢查高剪切分散乳化機進出口封條是否完好，有無雜物、金屬屑等有損設備的物質(zhì)混入機體內(nèi)。
2、 檢查電動機和整機在運輸或出庫時有否損壞現(xiàn)象，連接電源開關時要安裝安全接觸電氣裝置。
3、 在本設備的進出口與工藝管遒連接前，首先清洗工藝管道，在確保工藝管道無焊渣、金屬屑、玻璃屑、石英砂等有損設備的硬物質(zhì)后方可與本機連接。
4、TRL1管線式設備安裝位置的選擇與容器zui近的部位如容器的底部。使管路必須簡單直接，盡可能減少使用彎頭管路構件。從而減少物料在流通過程中的阻力。
5、 WRL間歇式設備安裝位置的選擇與容器保持垂直水平為宜，如傾裝時，一定要密封良好，要防潮、防塵、防濕、防爆。
6、 在開機之前，首先盤轉動主軸，手感應覺輕重均勻、靈活、無其它摩擦聲和異常聲。
7、TRL1管線式管線式設備在安裝管路上時，進出口管道采用快裝式卡箍活接結構。
8、 在上述工作均完成后，啟動電源裝置，反復開關查看電機轉向是否與主動軸的轉向標志相*，嚴禁反轉、空轉。如機器運作正常即可生產(chǎn)使用。

TRL1系列高剪切乳化機結構圖：

四、使用與維護保養(yǎng)
1、TRL1管線式管線式設備通常開機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進入工作腔內(nèi)方可開機，并且，要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件（機封）因高溫燒壞或影響使用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑?5mm皮管。
2、 確認接通機封冷卻水后，啟動電機，再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志*方可運轉工作，嚴禁反轉！
3、 在使用機器時，液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量。應避免空機運轉，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結晶固化而使設備受損，嚴禁空轉！
4、 通常只需通過高位自重向TRL1管線式設備進入物料，進料必須連續(xù)輸入，保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時，黏度≧4000CP時SRH管線式設備進口要配用輸送泵，泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應以膠體泵（凸輪轉子泵）之類，其流量與所選管線式乳化機的流量
范圍相匹配。（應大于zui小流量值，小于zui大流量值）
5、 嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入工作腔體內(nèi)，以免造成工作定子、轉子及設備的毀滅性的損壞。
6、 本設備在運轉過程中一旦出現(xiàn)異常聲音或其它故障時，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉。停機后應將工作腔內(nèi)及定、轉子清洗干凈。
7、 TRL1管線式管線式設備如工藝工作腔可另配保溫層，用于對物料的冷卻或加熱，開機時先接通冷卻液或導熱油。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa，在加工有溫度要求時（如瀝青）必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤車、開機。
8、 設備在易燃、易爆的工作環(huán)境中使用時，則必須選用相應級別的防爆電機。
9、 生產(chǎn)完畢后，必須將設備清凈干凈，這樣既保持定、轉子的工作效率又能起到了保護機器密封的作用。必要時，在該外圍附近設計安裝一套清洗循環(huán)裝置。
10、 根據(jù)用戶使用的介質(zhì)不同，對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產(chǎn)效益。進入工作腔內(nèi)物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內(nèi)，否則，會造成悶機而損壞設備。
11、 定期檢查定、轉子，發(fā)現(xiàn)磨損過大、應及時更換相應的部件以保證分散、乳化的效果。
12、 TRL1管線式管線式設備運轉中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象，則必須在停機后調(diào)節(jié)機封的壓力。（在后面附：機械密封使用說明時作詳細介紹）
13、 在使用本設備前要制訂出相應的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，確保操作人員和設備的安全。在電器控制系統(tǒng)用戶要設置安全保護系統(tǒng)，并有良好可靠的電器電機接地裝置。

五、設備拆卸與安裝
（一）拆卸
1、拆裝說明以TRL1管線式為例拆卸前將與設備的聯(lián)接部位拆除，使工作現(xiàn)場不妨礙拆除設備的拆裝工作。
2、松開定子（1）上聯(lián)接螺栓，松動后平移拉出。注：千萬小心，不要使定子齒與轉子體相碰，以免損壞定、轉子。
3、用?10圓鋼插入主軸（6）上的裝拆工藝孔，用扳手交換機 >松下主軸上的蓋形螺母，取下轉子（2）及調(diào)整軸套。
4、拆下聯(lián)接支架（4）與殼體（工作腔體）（3）上的聯(lián)接螺栓，取下殼體（3）。
5、機封（機械密封件）（5）裝拆見附：機械密封使用說明。
6、松開電機軸上的緊定螺釘，拆下主軸，設備即拆卸完畢。