ZZY型零泄漏波紋管自力式調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說明
一種設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥芯、導(dǎo)向套、壓蓋、平衡波紋管部件、下閥蓋、壓力調(diào)節(jié)盤、彈簧、密封波紋管部件、上閥蓋、填料、立柱、推力滾針軸承、彈簧座、執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)壓管，其特征在于，閥體連接閥座，閥體上部連接壓蓋，壓蓋內(nèi)側(cè)連接下閥蓋，下閥蓋中部連接壓力調(diào)節(jié)盤，下閥蓋上部設(shè)有上閥蓋，上閥蓋上設(shè)有填料函，下閥蓋和上閥蓋之間固定密封波紋管部件，閥座上連接閥芯，閥芯與密封波紋管部件下端進(jìn)行固定連接，閥芯靠近閥座一端設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套上部為平衡波紋管部件，平衡波紋管部件上端與閥芯進(jìn)行固定，閥芯上部設(shè)有彈簧座，彈簧座和壓力調(diào)節(jié)盤之間設(shè)有彈簧，彈簧座上部固定于固定件上，固定件上連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體之間設(shè)有導(dǎo)壓管。
ZZY型零泄漏波紋管自力式調(diào)節(jié)閥主要特點(diǎn)
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
5、橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏，控制精確。
ZZY型零泄漏波紋管自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
公稱通徑：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm
公稱壓力：PN1.0、1.6、4.0、6.4MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用戶提供)
閥體材料：鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
閥芯材料：硬密封--不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti);軟密封--不銹鋼鑲嵌橡膠圈
壓力平衡：不銹鋼波紋管(DN15～125)、平衡膜片(DN150～250)
ZZY型零泄漏波紋管自力式調(diào)節(jié)閥
設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥體通過螺紋連接閥座。
設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥體上部通過螺栓連接壓蓋。
設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述下閥蓋中部通過螺紋連接壓力調(diào)節(jié)盤。
設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥蓋和上閥蓋之間通過螺紋和墊片對(duì)密封波紋管部件進(jìn)行固定和密封。
設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥芯與密封波紋管部件下端通過焊接進(jìn)行連接固定。
設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述平衡波紋管部件上端與閥芯通過焊接進(jìn)行固定。
設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述彈簧座上設(shè)有推力滾針軸承。
設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述壓蓋和固定件之間設(shè)有若干立柱。
設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述填料函中固定有填料。
ZZY型零泄漏波紋管自力式調(diào)節(jié)閥主要零部件材質(zhì)：
| 材料代號(hào) | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
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主要 部件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
【三】ZZY型零泄漏波紋管自力式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | ||||
| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 | |||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度（%） | ±5 | |||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況） | |||||||||||
| 適用介質(zhì) | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) | |||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級(jí)）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級(jí) | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
| 減壓比 | *大 | 10 | ||||||||||
| *小 | 1.25 | |||||||||||
注：壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行制做
【四】ZZY型零泄漏波紋管自力式調(diào)節(jié)閥外形連接尺寸：
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
| B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
| H | 壓力 | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
| 130～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| A | 壓力 | 15～140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
| 130～300 | φ230 | |||||||||||||
| 280～1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
| 600～2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
| 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 | |||||||||||||
在介質(zhì)為易燃易爆或貴重流體，而且同時(shí)閥前壓力不穩(wěn)定，閥前后壓差較大的工況情況下，同時(shí)進(jìn)行密封和調(diào)節(jié)壓力的作用，波紋管在自力式調(diào)節(jié)閥中同時(shí)發(fā)揮了兩大作用：當(dāng)介質(zhì)為易燃易爆或貴重流體時(shí)，若閥前壓力不穩(wěn)定，閥前后壓差較大，以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
ZZY型零泄漏波紋管自力式調(diào)節(jié)閥使用過程注意事項(xiàng)：
①閥座：閥座接合面是保證閥門關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴(yán)重。而且由于介質(zhì) 的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動(dòng)，要特別檢查這一部位。
②墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。
③閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作 用等惡劣工藝條件下的閥門，必須保證其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨性能。
④閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動(dòng)，是否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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