FOM-EP系列冷軋機(jī)油霧凈化設(shè)備特點(diǎn)：

1、蒸氣自動(dòng)清洗系統(tǒng)：當(dāng)各級(jí)濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)過(guò)多油霧時(shí)，風(fēng)阻加強(qiáng)，壓差增，油霧捕集下降；

2、濾芯壽命長(zhǎng)：耐腐的不銹鋼材質(zhì)濾芯至少4500正常工作時(shí)間；

3、合理的過(guò)濾布局：油霧過(guò)濾效果好，油霧回收；

4、過(guò)濾：選用不同材質(zhì)濾芯逐級(jí)過(guò)集油霧（不銹鋼絲網(wǎng)與纖維混合編織網(wǎng)組成）；

5、安全穩(wěn)定：控制柜防護(hù)等級(jí)為IP54；

6、操作使用簡(jiǎn)單：西門子PLC控制系統(tǒng)，通過(guò)觸摸屏控制并顯示閥門的狀態(tài)及壓差。

FOM-EP系列冷軋機(jī)油霧凈化設(shè)備凈化工藝流程：

油霧過(guò)濾器為機(jī)械式處理結(jié)構(gòu)，采用多級(jí)過(guò)濾逐級(jí)提過(guò)濾精度的原理，將乳化液有效收集。設(shè)備采用一級(jí)脫水處理方式、多級(jí)過(guò)濾。

含乳化液廢氣被吸入設(shè)備后，通過(guò)碰撞、凝結(jié)，部分顆粒乳化液在脫水板上形成液滴，在重力作用下滴入設(shè)備底部污水箱。一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為層遞式不銹鋼除霧網(wǎng)，通過(guò)氣流碰撞過(guò)濾網(wǎng)，把乳化液霧滴粘結(jié)下來(lái)，在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成的液滴，然后滴入污水箱。一、二、三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)由不銹鋼絲與纖維混編網(wǎng)組成，擴(kuò)過(guò)濾面積，降低流速將前段未捕集的乳化液再次收集。

設(shè)備設(shè)置蒸汽自動(dòng)清洗系統(tǒng)，當(dāng)各級(jí)濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)過(guò)多油霧時(shí)，風(fēng)阻加強(qiáng)，壓差增，油霧捕集下降。此時(shí)，蒸汽清洗系統(tǒng)定時(shí)自動(dòng)對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行噴洗，形成含乳化液廢水流入污水箱。污水箱中收集的廢水集中排放至污水坑。 

軋機(jī)油霧的特性：

冷軋機(jī)在軋制板帶過(guò)程中，對(duì)軋輥、板帶需進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑，因此要噴淋量的冷卻液，從而在軋機(jī)區(qū)會(huì)產(chǎn)生量的油霧氣體，并彌漫整個(gè)生產(chǎn)車間。此類油霧的成份主要有三部分組成：*部分是因噴身沖擊產(chǎn)生的干凈的霧狀冷卻液油霧，顆粒范圍在20um-3um之間，所占例較，占總油霧量的96。第二部分是加熱導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙霧，顆粒范圍在0.01-5um之間，還有一部分是軋制時(shí)噴身產(chǎn)生的含金屬粉塵的油霧，占油霧總量的很小一部分，油霧溫度小于80℃之間，濃度100-300mg/m3。