液壓閥塊加工表面

為了防止閥塊與元件把合面不產(chǎn)生滲漏，其表面粗糙度及平面度要求，一般元件與閥塊連接面粗糙度要達到Ra0.8，法蘭、管接頭與閥塊連接面粗糙度要達到Ra1.6，平面度一般為≤0.01／100mm，因此閥塊表面與元件及其他連接面需要進行磨屑加工。磨屑時磨床磁盤產(chǎn)生磁場吸力使鐵磁性磨屑吸附在閥塊表面或孔道內(nèi)，這部分磨屑微粒極難被沖洗干凈，會在使用中隨著磁力的減弱、消除而逐漸從其表面及孔道內(nèi)脫落下來進入系統(tǒng)，造成嚴重污染。針對此污染物，首先采用退磁機進行退磁處理，使余磁≤1GS；之后用壓縮空氣及高壓沖洗機對外表面的污物進行高壓沖洗；用高溫堿水蒸煮法去磁性。

對于長度超過1000mm超長、超大的閥塊平面，由于磨床的規(guī)格限制不能在設備上進行平面磨削加工，這樣不會產(chǎn)生磨屑吸附在閥塊表面或孔道內(nèi)的現(xiàn)象，但閥塊平面粗糙度及平面度達不到圖紙設計要求，閥、法蘭、管接頭等與閥塊連接面會產(chǎn)生滲漏油情況，也同樣會產(chǎn)生污染。因此，對于此種閥塊要采用油石和拋光機進行研磨拋光，使平面達到100％以上二面接觸，使閥塊表面粗糙度達到連接閥、法蘭、管接頭的要求，減少滲漏，減少污染。