蒙煤烘干機
蒙煤烘干機介紹：
蒙煤一般是指內(nèi)蒙古地區(qū)的煤，鄂爾多斯，神木，府谷等地區(qū)的礦產(chǎn)煤，蒙煤是一種粘度大、含水率高的物料，一般的烘干方法烘出的物料干濕不均或外干內(nèi)濕，蒙煤烘干機(蒙煤烘干設(shè)備)是我公司針對蒙煤這一特性，研發(fā)的適合于蒙煤烘干的設(shè)備。
蒙煤一般是指內(nèi)蒙古地區(qū)的煤，鄂爾多斯，神木，府谷等地區(qū)的礦產(chǎn)煤，蒙煤是一種粘度大、含水率高的物料，一般的烘干方法烘出的物料干濕不均或外干內(nèi)濕，蒙煤烘干機(蒙煤烘干設(shè)備)是我公司針對蒙煤這一特性，研發(fā)的適合于蒙煤烘干的設(shè)備。
隨著選煤洗煤的快速發(fā)展，對于煤泥（礦粉）、蒙煤干燥-蒙煤提質(zhì)、節(jié)能、減排、環(huán)保要求的逐漸提高，對于干燥、烘干、脫水各環(huán)節(jié)存在技術(shù)難題更加突出。我公司針對蒙煤這一特性，較新研發(fā)出了一套適合于蒙煤烘干的設(shè)備。該蒙煤烘干機(蒙煤烘干設(shè)備)克服了傳統(tǒng)烘干機的缺點，采用低溫回流烘干工藝，在保證蒙煤各項指標不變的情況下使煤達到相應(yīng)的干燥要求，烘干出的物料干燥程度與顏色均勻一致，十分理想。
該蒙煤烘干設(shè)備全套工藝*、設(shè)備性能*。針對各種蒙煤*物理特性對蒙煤烘干機(蒙煤烘干設(shè)備)內(nèi)部進行創(chuàng)新改造，以滿足蒙煤脫水需求和產(chǎn)量的要求。蒙煤烘干機(蒙煤烘干設(shè)備)筒體直Φ1.5-5.2m長度10-30m，小時處理量從10-500t/h，入料水分：20-50±5%，干燥后產(chǎn)品水分可降至5-15±5%（可調(diào)）。
對于粒度細、含水高的蒙煤、蒙煤要加長烘干的長度，達到低溫，長時間烘干的效果。暢通無阻、松散效果好、蒸發(fā)強度大、*解決蒙煤、蒙煤在烘干過程中出現(xiàn)的一些難題。整個干燥脫水過程都在負壓密閉狀態(tài)下進行，杜絕了燃燒和煤塵爆炸隱患。
蒙煤烘干機工作原理：
濕煤經(jīng)由箱式喂料機，均勻的分布在皮帶輸送機上，然后進入下料器，經(jīng)由下料器進入蒙煤烘干機(蒙煤烘干設(shè)備)干燥滾筒內(nèi)。首先濕煤進入滾筒內(nèi)進行順流烘干,煤在大仰角抄板作用下不斷地被抄起、散落呈螺旋行進，實現(xiàn)熱量交換，煤溫度迅速升高。然后煤被迅速推進至恒溫蒸發(fā)段進行烘干，煤在滾筒內(nèi)不斷地被反復(fù)揚落，煤在行進過程中充分吸收熱量，毛細孔中的水份開始蒸發(fā)，由引風(fēng)機適時帶出滾筒。煤在恒溫區(qū)適時停留后，在螺旋扳的推動下行至降溫干燥區(qū)，在此區(qū)間煤釋放大量的水蒸汽，整個過程屬于放熱過程，大量的水蒸汽隨著強力的引風(fēng)機排出筒外。隨后煤在重力的作用下滑行至出料倉，完成干燥過程。濕煤與熱氣流進行了充分的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導(dǎo)。整個過程屬低溫烘干，不容易引起煤泥燃燒，真正起到節(jié)能降耗之效果。
蒙煤資源豐富、儲量大、但品位較低或三高倆低：水分高（通常在30%-50%左右）、會分高、揮發(fā)分高、燃點低、熱值低的劣質(zhì)燃料，如此高的水分嚴重制約了蒙煤的開發(fā)利用。
蒙煤烘干機(蒙煤烘干設(shè)備)以的品質(zhì)、的工藝、完善的服務(wù)稱為蒙煤、蒙煤提質(zhì)品牌，該系列蒙煤、蒙煤干燥脫水設(shè)備采用新工藝新技術(shù)：“給料密封、干燥脫水、排料密封”。全套設(shè)備自動化運行，采用對流質(zhì)熱交換方式，提高干燥效率、降低了排放濃度，達到了節(jié)能減排和安全環(huán)保目的。
蒙煤烘干機(蒙煤烘干設(shè)備)系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)、打散裝置、進料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、打碎機組成。
蒙煤烘干機技術(shù)：
蒙煤烘干機技術(shù)：
以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15-20%的含水量。工藝新興機械廠H型回轉(zhuǎn)式蒙煤烘干機(蒙煤烘干設(shè)備)，采用了蒙煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理時限了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)蒙煤烘干工藝處理后濕蒙煤的水分可從25%-30%降到13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保蒙煤的化學(xué)成分不發(fā)生變化且不易燃燒；二烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保蒙煤不焦化;三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負壓低溫?zé)釟饬髋懦荩?br>
蒙煤烘干機特點：
蒙煤烘干機特點：
1、專業(yè)的煤泥旋切機破碎高濕高粘性物料，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強。
2、蒙煤烘干機(蒙煤烘干設(shè)備)新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，排放尾氣達到國家標準工業(yè)廢氣排放量，
3、蒙煤烘干機(蒙煤烘干設(shè)備)新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，可根據(jù)煤泥水分增加烘干時間。
4、蒙煤烘干機(蒙煤烘干設(shè)備)實機了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
5、蒙煤烘干設(shè)備采用“調(diào)心式托輪裝置”使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。角度過大，費電耗機，角度過小，筒體易滑。
6、蒙煤烘干機(蒙煤烘干設(shè)備)針對煤泥高濕高粘性而專業(yè)設(shè)計的14m筒長更合理更*烘干煤泥達到內(nèi)外含水量一致為10%左右，杜絕了以往內(nèi)濕外干現(xiàn)象。
7、蒙煤烘干機(蒙煤烘干設(shè)備)結(jié)構(gòu)合理，操作簡單。
蒙煤烘干機技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格（m） | 處理能力（t/h） | 功率（KW） | 減速機型號 | 入料水分（%） | 燃料煤熱值 | 出料水分（%） |
| WSH￠1.2×12 | 3-5 | 5.5 | JZQ350 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠1.5×14 | 7-9 | 7.5 | JZQ350 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH1.8×16 | 14-18 | 18.5 | JZQ500 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.0×18 | 18-23 | 22 | JZQ500 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.2×18 | 22-25 | 30 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.4×18 | 25-29 | 37 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.6×18 | 28-33 | 45 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠2.8×20 | 29-35 | 55 | JZQ750 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠3.0×22 | 45-50 | 75 | JZQ850 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
| WSH￠3.2×25 | 45-55 | 95 | JZQ850 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
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