微機(jī)控制軋輥深冷處理設(shè)備
近年來,深冷處理逐漸滲透到很多行業(yè)領(lǐng)域,尤其是在軋輥生產(chǎn)行業(yè),深冷處理對(duì)于提高軋輥壽命有著非常明顯的作用.這是因?yàn)?對(duì)于含有大量合金元素的軋輥材料來說，其馬氏體轉(zhuǎn)變終了點(diǎn)(Mf點(diǎn))在室溫以下，常溫淬火后，材料中存在著大量的殘余奧氏體。采用深冷處理可以盡可能地將殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體。經(jīng)大量實(shí)踐證明，軋輥采用深冷處理后，不僅可降低殘奧，還可顯著提高耐磨性，提高使用壽命1~5倍。
一、產(chǎn)品概述
超能微機(jī)控制軋輥深冷處理設(shè)備采用液氮分散技術(shù)，由液體轉(zhuǎn)變氣體、微機(jī)控制、降溫、升溫、恒溫，溫度指標(biāo)1min、溫度曲線可存儲(chǔ)查詢、溫度報(bào)表、溫度歷史數(shù)據(jù)一鍵超低溫制冷，一鍵報(bào)表、設(shè)定溫度零下196℃，超低溫可實(shí)現(xiàn)零下200攝氏度。
三、液氮深冷處理：
深冷工藝能改善金屬材料的性能效、的技術(shù)指標(biāo)，馬氏體在深冷過程中，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變，可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)析出的超細(xì)微碳化物，從而強(qiáng)化基體組織，發(fā)揮晶界強(qiáng)化作用，得到以下三個(gè)方面的提高：沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性。
1、提高硬度，高速鋼、模具鋼洛氏硬度提高1~2度
2、提高耐磨性Cr12MoV鋼耐磨性提高30%，20Ni3Mo鋼滲碳鋼耐磨性提高89%
3、提高抗彎度440A鑄造不銹鋼的抗彎強(qiáng)度從1135MPa提高到1355MPa
4、提高韌性 W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
5、提高紅硬性 W18Cr4V在625℃的條件下洛氏硬度從57.9提高到63.9。
6、提高尺寸穩(wěn)定性 95Cr18不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。
7、提高導(dǎo)電性 銅合金Cu_15Ni_8Sn電阻率從2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。
四、適用范圍：
高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達(dá)軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質(zhì)軋輥、鋼片、機(jī)械零件、醫(yī)藥、生物工程、航空航天等領(lǐng)域。
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