技術指標

                           說             明

裝置特點

1、整個裝置美觀大氣，結構設計合理，整體感強，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗臺的概念。

2、設備整體為自行式框架結構，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。

3、全塔氣液接觸現(xiàn)象可視。

4、本實驗臺采用二氧化碳——水體系。CO2氣體無味、無毒、廉價，所以氣體吸收實驗常選擇CO2作為溶質(zhì)組分。

5、塔中部有液體再分布器，塔底部有柵板式填料支承裝置。填料塔底部有液封裝置，以避免氣體泄漏。

6、裝置設計可360度觀察，實現(xiàn)*教學與實驗。

7、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外，還可遠程至電腦展開智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計算機模式，配套實驗數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過U盤導出，可連接打印機打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護和自動報警裝置，保證設備正常運行不出現(xiàn)安全事故。

裝置功能

1、測定填料吸收塔不同噴淋密度下的體積傳質(zhì)系數(shù)；

2、測定填料解吸塔飽和液的體積傳質(zhì)系數(shù)；

3、改變吸收液流量，實現(xiàn)單吸收實驗操作；

4、飽和液做解吸液相，實現(xiàn)單解吸實驗操作

5、吸收與解吸的液相、氣相流量相同，實現(xiàn)聯(lián)合實驗操作；

6、實現(xiàn)在線實時分析實驗數(shù)據(jù)；

7、管路及渦輪流量計內(nèi)實驗介質(zhì)流動狀態(tài)清晰可視；

8、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。

設計參數(shù)

液相體積傳質(zhì)系數(shù) ：0.006—0.02（ m/s）。

空氣流量：0.25～2.5m3/h。

二氧化碳流量：0.01～0.16m3/h。

填料塔壓降：0.6—1.5KPa；常溫、常壓操作。

公用設施

水：裝置自帶透明水箱，連接自來水。實驗時經(jīng)離心泵進入吸收塔，循環(huán)使用。

電：電壓AC220V，功率1.5KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。

氣：空氣來自風機（自帶氣源），CO2來自氣體鋼瓶。

實驗物料：水-- CO2。

外配設備、藥品：二氧化碳鋼瓶及減壓閥；Ba(OH)2標準液、HCL標準液、化學分析儀。（用戶自配）

主要設備

1、玻璃填料塔：內(nèi)裝φ10×10mm陶瓷拉西環(huán)填料；填料塔內(nèi)徑 D=100mm。

吸收塔填料層有效高度≥800mm。

2、CO2流量計：質(zhì)量流量計 流量范圍 0.01～0.16m3/h?！　?/span>

3、空氣流量：質(zhì)量流量計，流量范圍0～12m3/h。

4、液體流量：渦輪傳感器，流量范圍0.2～1 m3/h。

5、塔體床層壓降由5KPa差壓傳感器測取，觀察上下塔壓降變化。  

6、旋渦氣泵：功率 750W，大流量145m3/h，風壓16kPa。

7、解吸泵：304不銹鋼離心泵，功率370W，流量3.6m3/h。

8、飽和泵：304不銹鋼增壓泵，功率260W，流量≥0.8m3/h。

9、飽和水槽：≥90 L，優(yōu)質(zhì)透明有機玻璃。

10、管路：透明材質(zhì)，壁厚≥2.5mm。

11、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，數(shù)字顯示。

12、電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。

13、*處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運算。

14、模擬模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

15、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

16、采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內(nèi)存2G，功能：*處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

17、額定電壓：220V，總功率：1.5kW。

18、外形尺寸：1800×550×2100mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪

19、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理

念配套，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生

工程化理念。

測控組成

變量

檢測機構

顯示機構

執(zhí)行機構

液體進口溫度

Pt100鉑電阻

觸摸屏

無

氣體進口溫度

Pt100鉑電阻

觸摸屏

無

液體流量

渦輪流量計

觸摸屏

變頻器

CO2流量

質(zhì)量流量計

觸摸屏

手動調(diào)節(jié)

空氣流量

質(zhì)量流量計

觸摸屏

變頻器

塔體壓降

差壓傳感器

觸摸屏

無

CO2液體濃度

化學分析

軟件組成

模擬模塊：高達16位分辨率，RS485通訊模式；功能：溫度、流量、壓差等模擬量信號采集。配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。

二氧化碳濃度檢測 

  模塊

精確檢測裝置吸收二氧化碳的濃度，精度誤差±3%。

技術指標

                           說             明

裝置特點

1、整個裝置美觀大氣，結構設計合理，整體感強，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗臺的概念。

2、設備整體為自行式框架結構，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。

3、全塔氣液接觸現(xiàn)象可視。

4、本實驗臺采用二氧化碳——水體系。CO2氣體無味、無毒、廉價，所以氣體吸收實驗常選擇CO2作為溶質(zhì)組分。

5、塔中部有液體再分布器，塔底部有柵板式填料支承裝置。填料塔底部有液封裝置，以避免氣體泄漏。

6、裝置設計可360度觀察，實現(xiàn)*教學與實驗。

7、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外，還可遠程至電腦展開智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計算機模式，配套實驗數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過U盤導出，可連接打印機打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護和自動報警裝置，保證設備正常運行不出現(xiàn)安全事故。

裝置功能

1、測定填料吸收塔不同噴淋密度下的體積傳質(zhì)系數(shù)；

2、測定填料解吸塔飽和液的體積傳質(zhì)系數(shù)；

3、改變吸收液流量，實現(xiàn)單吸收實驗操作；

4、飽和液做解吸液相，實現(xiàn)單解吸實驗操作

5、吸收與解吸的液相、氣相流量相同，實現(xiàn)聯(lián)合實驗操作；

6、實現(xiàn)在線實時分析實驗數(shù)據(jù)；

7、管路及渦輪流量計內(nèi)實驗介質(zhì)流動狀態(tài)清晰可視；

8、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。

設計參數(shù)

液相體積傳質(zhì)系數(shù) ：0.006—0.02（ m/s）。

空氣流量：0.25～2.5m3/h。

二氧化碳流量：0.01～0.16m3/h。

填料塔壓降：0.6—1.5KPa；常溫、常壓操作。

公用設施

水：裝置自帶透明水箱，連接自來水。實驗時經(jīng)離心泵進入吸收塔，循環(huán)使用。

電：電壓AC220V，功率1.5KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。

氣：空氣來自風機（自帶氣源），CO2來自氣體鋼瓶。

實驗物料：水-- CO2。

外配設備、藥品：二氧化碳鋼瓶及減壓閥；Ba(OH)2標準液、HCL標準液、化學分析儀。（用戶自配）

主要設備

1、玻璃填料塔：內(nèi)裝φ10×10mm陶瓷拉西環(huán)填料；填料塔內(nèi)徑 D=100mm。

吸收塔填料層有效高度≥800mm。

2、CO2流量計：質(zhì)量流量計 流量范圍 0.01～0.16m3/h?！　?/span>

3、空氣流量：質(zhì)量流量計，流量范圍0～12m3/h。

4、液體流量：渦輪傳感器，流量范圍0.2～1 m3/h。

5、塔體床層壓降由5KPa差壓傳感器測取，觀察上下塔壓降變化。  

6、旋渦氣泵：功率 750W，大流量145m3/h，風壓16kPa。

7、解吸泵：304不銹鋼離心泵，功率370W，流量3.6m3/h。

8、飽和泵：304不銹鋼增壓泵，功率260W，流量≥0.8m3/h。

9、飽和水槽：≥90 L，優(yōu)質(zhì)透明有機玻璃。

10、管路：透明材質(zhì)，壁厚≥2.5mm。

11、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，數(shù)字顯示。

12、電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。

13、*處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運算。

14、模擬模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

15、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

16、采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內(nèi)存2G，功能：*處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

17、額定電壓：220V，總功率：1.5kW。

18、外形尺寸：1800×550×2100mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪

19、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理

念配套，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生

工程化理念。

測控組成

變量

檢測機構

顯示機構

執(zhí)行機構

液體進口溫度

Pt100鉑電阻

觸摸屏

無

氣體進口溫度

Pt100鉑電阻

觸摸屏

無

液體流量

渦輪流量計

觸摸屏

變頻器

CO2流量

質(zhì)量流量計

觸摸屏

手動調(diào)節(jié)

空氣流量

質(zhì)量流量計

觸摸屏

變頻器

塔體壓降

差壓傳感器

觸摸屏

無

CO2液體濃度

化學分析

軟件組成

模擬模塊：高達16位分辨率，RS485通訊模式；功能：溫度、流量、壓差等模擬量信號采集。配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。

二氧化碳濃度檢測 

  模塊

精確檢測裝置吸收二氧化碳的濃度，精度誤差±3%。