高溫反應(yīng)釜

釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2（316L）及碳鋼Q235制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作復(fù)合鋼板材質(zhì)，由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成，電加熱的配有電加熱棒,有的釜內(nèi)含冷卻（加熱）盤管。釜體結(jié)構(gòu)有平蓋式高壓反應(yīng)釜、凸形蓋高壓反應(yīng)釜以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；外盤管加熱不銹鋼反應(yīng)釜等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
1、高溫反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等.
2、反應(yīng)釜加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等.密封形式有填料密封、機(jī)械密封.支承座有支承式或耳式支座等。
3、循環(huán)導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜使用電加熱反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，同時(shí)要保持放空口暢通。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
4、安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。
5、操作時(shí)必須注意，溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。
6、高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。
7、蓋上盤式法蘭蓋時(shí)，要將位于對(duì)角線上的螺栓，一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊。
8、測(cè)量?jī)x表破裂時(shí)，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，要把玻璃卸下，換上新的。