產(chǎn)品介紹
開松梳理一體機(jī)是一種集刺棍開松、寬幅調(diào)整、纖維梳理于一體的多功能新型棉胎加工專用機(jī)器,它具有:一次成型,開松梳理棉毛,耗電低,省工省時等特點(diǎn)。該機(jī)器設(shè)計(jì)新穎、排雜效果好、出花干凈平整細(xì)膩、自動化程度高,寬幅調(diào)節(jié)靈活等特點(diǎn)。
該機(jī)器適用于各級皮棉、舊棉被胎、短化纖等物品的開松和精細(xì)梳理,彈出的與木滾筒卷為一體,經(jīng)不銹鋼壓花棍壓后,卸下棉絮便是棉被胎的形狀,出棉寬度可在1.2-1.7米或1.3-2米之間調(diào)整,出來后的被胎可縱橫在拉伸0.5-1米。非常有韌性。該被胎整齊、細(xì)膩、干凈,是被服廠、棉被胎(被套、網(wǎng)套)加工戶致富的理想設(shè)備。
開松梳理一體機(jī)主要是由開松和梳理兩大部分組成,本新型設(shè)備可一次完成棉纖維的梳理和開松兩道工序,且梳理和開松程序中分別進(jìn)行除雜處理,保證了棉纖維進(jìn)一步整潔,雜質(zhì)更少,喂料口進(jìn)窄出寬,有環(huán)形傳送帶材料可自動輸送到羅拉口喂料,羅拉有無級變速調(diào)節(jié)的變速電機(jī),其進(jìn)料速度可以調(diào)整適應(yīng)厚材料輸入,產(chǎn)量可以隨意調(diào)整、適應(yīng)一人操作,如有特殊情況羅拉可以直接通過倒轉(zhuǎn)離合倒轉(zhuǎn)吐出材料,開松輥采用彈棉機(jī)原理使用鑄鋼件不變形、運(yùn)轉(zhuǎn)速度高、排雜質(zhì)效果更好,錫林在原425mm基礎(chǔ)上加大到520mm,其線速增大、輸出效果更細(xì)膩,錫林處的工作輥使加工材料經(jīng)過二次排雜,出來成品白如雪、薄如紙、細(xì)如絲,經(jīng)過雙排雜出來的棉花干凈細(xì)膩。
技術(shù)參數(shù)
1、臺時產(chǎn)量
2、配備電機(jī):4KW*2、0.75KW、2.2KW風(fēng)機(jī)、0.75KW斬刀
3、機(jī)器外觀尺寸:3米*2.3米(或2.6米)*1.8米
4、開松刺棍:φ250
5、錫林:φ520
6、道夫:φ273
7、開毛輥:φ219
8、工作輥:φ159
9、剝毛輥:φ89
10、塵籠直徑:φ580
安裝與調(diào)試
該機(jī)器分為開松部分、梳理部分、傳動部分、風(fēng)機(jī)部分、塵籠部分五大部分。
1、首先根據(jù)廠房、店鋪空間確定開松及梳理部分的位置,保證兩部分結(jié)合后至墻壁之間有足夠的空間,操作者能巡回走動,便于操作和維護(hù)。塵籠部分需要在同一水平面上安裝。
2、寬幅的調(diào)節(jié)是由開松部分塵籠上兩側(cè)的弧形鐵皮板調(diào)節(jié)的,該調(diào)節(jié)板應(yīng)抽拉靈活,兩板調(diào)節(jié)幅度一致。
3、寬窄的調(diào)整:調(diào)節(jié)板向里推變窄,外拉變寬。每次調(diào)節(jié)時均會影響棉卷兩端的整齊度,尤其是調(diào)節(jié)反向里推后,應(yīng)憑手的感覺和經(jīng)驗(yàn)使調(diào)節(jié)板與塵籠之間的間隙一致并保持間隙2-6mm之間。否則無間隙塵籠會受壓不轉(zhuǎn),間隙大棉卷兩端會不整齊。
4、傳動部分須按先后順序安裝。先用手轉(zhuǎn)一下各部位的軸和輪,是否轉(zhuǎn)動靈活,再按先后順序分別安裝三角帶和傳動鏈條。首先確定電機(jī)位置,使刺棍的三角帶松緊適中,在根據(jù)變速箱三角帶確定刺棍至變速箱的距離并固定變速箱。變速箱至換向盒的鏈條是由漲緊滑輪調(diào)節(jié)的。安裝其它部位的鏈條,各鏈條不宜過緊,否則會咬齒。
5、風(fēng)機(jī)和管道部分可按照本說明書封面的形狀安裝,也可加接管道將風(fēng)機(jī)裝在室外。風(fēng)機(jī)出風(fēng)管應(yīng)通風(fēng)順暢,否則會影響質(zhì)量和出棉的平整度。
6、刺棍與羅拉之間的間隙一般調(diào)整在1-1.5毫米之間,間隙過小會影響刺條的壽命,間隙過大會影響彈棉質(zhì)量。調(diào)整時,可用兩塊厚度為1.2毫米,寬度不低于50毫米的鐵片作隔片從下面分別塞于兩端的羅拉和刺棍之間,使兩端間隙一致,推緊刺棍,擰緊瓦座螺栓,取出塞片,用手轉(zhuǎn)動刺棍,若有碰刺條聲需重新調(diào)整。
7、排雜板與刺棍之間的距離可根據(jù)棉花的品級進(jìn)行調(diào)整,更佳間隙為20-30毫米之間。
8、安裝時要保證機(jī)架呈水平狀態(tài),防止傾斜和軸瓦扭曲,減少運(yùn)轉(zhuǎn)時的負(fù)荷。
9、機(jī)器若長期存放,鐵皮制作的表面可能出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,特別是排雜板、塵籠蓋板、塵籠網(wǎng)面、木棍下的接棉板及刺棍蓋板等制件,在安裝開機(jī)前,應(yīng)拆卸將銹蝕和油污打磨除凈方可開機(jī)生產(chǎn)。
維護(hù)與保養(yǎng)
本機(jī)器轉(zhuǎn)速高、工作量大,為了使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長使用壽命,必須按如下要求潤滑和維護(hù):
1、各機(jī)油小孔注油原則為少而勤,防止量多溢出污染機(jī)器。鏈條一般用油布擦潤可以了,注油過多使鏈條粘棉花影響鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)性能。刺棍、風(fēng)機(jī)、托輪軸等部位的滾動軸承每季加黃油一次。以后每半年換一次,油量以油窗中線位置為宜。
2、管道內(nèi)的沉渣每月清理一次,雜質(zhì)斗內(nèi)的雜質(zhì)視雜物多少及時清理,清理時應(yīng)用鉤形棍鉤出,嚴(yán)防事故發(fā)生。
3、離合處有一組滑動齒輪,它們與短軸之間很容易因缺油將軸拉壞,所以此處不得缺機(jī)油,要勤注少注。
常見的故障及處理方法
1、出棉不成片或有結(jié)塊
產(chǎn)生原因:
1、排雜板和刺輥間堵花;
2、開松輥、錫林、道夫、工作輥的間隙過大;
3、喂棉不均勻
處理辦法:
1、用細(xì)竹桿或細(xì)樹枝掏出;
2、停機(jī)、調(diào)整每個部件之間的間隙;
3、注意喂棉厚度和速度。
2、排雜板掛花
產(chǎn)生的原因:
1、排雜板風(fēng)口處不光滑或生銹;
2、刺輥下方的弧形風(fēng)板偏低,未進(jìn)排雜板內(nèi);
3、棉花潮濕。
處理方法:
1、拆卸后用砂紙打磨;
2、停車調(diào)整風(fēng)板與排雜板的高度,讓小風(fēng)板的氣流順其排雜板進(jìn)入;
3、需要日曬。
3、上下吃花桿齒合處向人懷中噴風(fēng)吐棉
產(chǎn)生的原因:
1、喂棉厚薄、分布不勻;
2、局部有結(jié)塊疙瘩棉花喂入;
3、上下方布司之間有油泥和棉花堆積
處理方法 :
1、保持喂棉厚薄均勻,左右全面分布;
2、用木棒鞭打棉花和手工開松棉花,防止和杜絕大棉塊喂入;
3、用鐵絲勾掏出或拆卸上吃花桿后清除 。
4、吃花桿兩端纏花
產(chǎn)生原因:
1、壓在吃花桿上的橡皮封閉不嚴(yán),兩端部位的橡皮與吃花桿之間有間隙
解決辦法:
用鐵絲勾將棉花勾除,嚴(yán)重時可在兩端利用壓橡皮的小螺母加設(shè)小鐵皮壓塊將橡皮和吃花桿壓緊、消除間隙。
5、出花質(zhì)量不好
產(chǎn)生原因:
1、刺輥與吃花桿間隙太大;
2、吃花桿兩端的彈簧無壓力,未將上吃花桿壓緊;
3、排雜板風(fēng)口過大;
4、排雜板風(fēng)口處堵花;
5、原料品級不好。
解決辦法:
1、按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙;
2、吃花桿頂蓋螺栓往下旋,調(diào)緊彈簧壓力,但不可將彈簧升降幅度調(diào)得太死;
3、調(diào)節(jié)排雜板高度,將風(fēng)口適當(dāng)調(diào)上;
4、用細(xì)竹桿將棉花撥開。
6、吃花桿與刺輥四周繞花
產(chǎn)生原因:
1、吃花桿與刺輥的間隙太大;
2、上下吃花桿之間至機(jī)架平面的高度與刺輥軸承座的中心高度不一致。
解決辦法:
1、按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙;
2、松開吃花桿座的底板螺栓,用增墊和去墊的辦法調(diào)整兩吃花桿的中心高度然后再擰緊螺栓。
7、成卷時斷裂或棉卷松弛
產(chǎn)生原因:
1、竹簾和塵籠不同步運(yùn)行,其中一件打滑想象嚴(yán)重
解決辦法:
1、檢查打滑原因。排除打滑現(xiàn)象。
8、機(jī)器振動有嗡嗡聲
產(chǎn)生原因:
1、刺輥軸承或鎖套損壞;
2、刺輥軸承座螺栓松動;
3、刺輥內(nèi)的平衡塊移動、手轉(zhuǎn)動有響聲;
4、風(fēng)機(jī)軸或軸承損壞;
5、風(fēng)機(jī)葉輪或葉片有裂痕。
處理方法:
1、更換軸承或鎖套;
2、擰緊軸承座螺栓;
3、送廠家修理;
4、更換軸或軸承;
5、送廠家修理或更換。
9、鏈條跳齒
產(chǎn)生原因:
1、鏈條太松。
處理方法:
1、將鏈條適當(dāng)調(diào)緊。
安全注意事項(xiàng)
1、接通電源時請?jiān)诘啬_螺絲孔處接上地線。
2、工作場地應(yīng)配備消防設(shè)施。
3、嚴(yán)禁把鐵絲、鐵釘、石塊等硬質(zhì)物喂入機(jī)內(nèi)。
4、刺棍轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁手臂伸入。
所有評論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場無關(guān)。