產(chǎn)品介紹

開(kāi)松梳理一體機(jī)是一種集刺棍開(kāi)松、寬幅調(diào)整、纖維梳理于一體的多功能新型棉胎加工專用機(jī)器，它具有：一次成型，開(kāi)松梳理棉毛，耗電低，省工省時(shí)等特點(diǎn)。該機(jī)器設(shè)計(jì)新穎、排雜效果好、出花干凈平整細(xì)膩、自動(dòng)化程度高，寬幅調(diào)節(jié)靈活等特點(diǎn)。    

該機(jī)器適用于各級(jí)皮棉、舊棉被胎、短化纖等物品的開(kāi)松和精細(xì)梳理，彈出的與木滾筒卷為一體，經(jīng)不銹鋼壓花棍壓后，卸下棉絮便是棉被胎的形狀，出棉寬度可在1.2-1.7米或1.3-2米之間調(diào)整，出來(lái)后的被胎可縱橫在拉伸0.5-1米。非常有韌性。該被胎整齊、細(xì)膩、干凈，是被服廠、棉被胎（被套、網(wǎng)套）加工戶致富的理想設(shè)備。

開(kāi)松梳理一體機(jī)主要是由開(kāi)松和梳理兩大部分組成，本新型設(shè)備可一次完成棉纖維的梳理和開(kāi)松兩道工序，且梳理和開(kāi)松程序中分別進(jìn)行除雜處理，保證了棉纖維進(jìn)一步整潔，雜質(zhì)更少，喂料口進(jìn)窄出寬，有環(huán)形傳送帶材料可自動(dòng)輸送到羅拉口喂料，羅拉有無(wú)級(jí)變速調(diào)節(jié)的變速電機(jī)，其進(jìn)料速度可以調(diào)整適應(yīng)厚材料輸入，產(chǎn)量可以隨意調(diào)整、適應(yīng)一人操作，如有特殊情況羅拉可以直接通過(guò)倒轉(zhuǎn)離合倒轉(zhuǎn)吐出材料，開(kāi)松輥采用彈棉機(jī)原理使用鑄鋼件不變形、運(yùn)轉(zhuǎn)速度高、排雜質(zhì)效果更好，錫林在原425mm基礎(chǔ)上加大到520mm，其線速增大、輸出效果更細(xì)膩，錫林處的工作輥使加工材料經(jīng)過(guò)二次排雜，出來(lái)成品白如雪、薄如紙、細(xì)如絲，經(jīng)過(guò)雙排雜出來(lái)的棉花干凈細(xì)膩。

技術(shù)參數(shù)

1、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量       

2、配備電機(jī):4KW*2、0.75KW、2.2KW風(fēng)機(jī)、0.75KW斬刀 

3、機(jī)器外觀尺寸：3米*2.3米（或2.6米）*1.8米 

4、開(kāi)松刺棍：φ250 

5、錫林：φ520 

6、道夫：φ273 

7、開(kāi)毛輥：φ219 

8、工作輥：φ159 

9、剝毛輥：φ89 

10、塵籠直徑：φ580

安裝與調(diào)試

該機(jī)器分為開(kāi)松部分、梳理部分、傳動(dòng)部分、風(fēng)機(jī)部分、塵籠部分五大部分。 

1、首先根據(jù)廠房、店鋪空間確定開(kāi)松及梳理部分的位置，保證兩部分結(jié)合后至墻壁之間有足夠的空間，操作者能巡回走動(dòng)，便于操作和維護(hù)。塵籠部分需要在同一水平面上安裝。 

2、寬幅的調(diào)節(jié)是由開(kāi)松部分塵籠上兩側(cè)的弧形鐵皮板調(diào)節(jié)的，該調(diào)節(jié)板應(yīng)抽拉靈活，兩板調(diào)節(jié)幅度一致。 

3、寬窄的調(diào)整：調(diào)節(jié)板向里推變窄，外拉變寬。每次調(diào)節(jié)時(shí)均會(huì)影響棉卷兩端的整齊度，尤其是調(diào)節(jié)反向里推后，應(yīng)憑手的感覺(jué)和經(jīng)驗(yàn)使調(diào)節(jié)板與塵籠之間的間隙一致并保持間隙2-6mm之間。否則無(wú)間隙塵籠會(huì)受壓不轉(zhuǎn)，間隙大棉卷兩端會(huì)不整齊。 

4、傳動(dòng)部分須按先后順序安裝。先用手轉(zhuǎn)一下各部位的軸和輪，是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，再按先后順序分別安裝三角帶和傳動(dòng)鏈條。首先確定電機(jī)位置，使刺棍的三角帶松緊適中，在根據(jù)變速箱三角帶確定刺棍至變速箱的距離并固定變速箱。變速箱至換向盒的鏈條是由漲緊滑輪調(diào)節(jié)的。安裝其它部位的鏈條，各鏈條不宜過(guò)緊，否則會(huì)咬齒。 

5、風(fēng)機(jī)和管道部分可按照本說(shuō)明書(shū)封面的形狀安裝，也可加接管道將風(fēng)機(jī)裝在室外。風(fēng)機(jī)出風(fēng)管應(yīng)通風(fēng)順暢，否則會(huì)影響質(zhì)量和出棉的平整度。 

6、刺棍與羅拉之間的間隙一般調(diào)整在1-1.5毫米之間，間隙過(guò)小會(huì)影響刺條的壽命，間隙過(guò)大會(huì)影響彈棉質(zhì)量。調(diào)整時(shí)，可用兩塊厚度為1.2毫米，寬度不低于50毫米的鐵片作隔片從下面分別塞于兩端的羅拉和刺棍之間，使兩端間隙一致，推緊刺棍，擰緊瓦座螺栓，取出塞片，用手轉(zhuǎn)動(dòng)刺棍，若有碰刺條聲需重新調(diào)整。 

7、排雜板與刺棍之間的距離可根據(jù)棉花的品級(jí)進(jìn)行調(diào)整，更佳間隙為20-30毫米之間。 

8、安裝時(shí)要保證機(jī)架呈水平狀態(tài)，防止傾斜和軸瓦扭曲，減少運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)荷。 

9、機(jī)器若長(zhǎng)期存放，鐵皮制作的表面可能出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，特別是排雜板、塵籠蓋板、塵籠網(wǎng)面、木棍下的接棉板及刺棍蓋板等制件，在安裝開(kāi)機(jī)前，應(yīng)拆卸將銹蝕和油污打磨除凈方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。

維護(hù)與保養(yǎng)

本機(jī)器轉(zhuǎn)速高、工作量大，為了使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，必須按如下要求潤(rùn)滑和維護(hù)： 

1、各機(jī)油小孔注油原則為少而勤，防止量多溢出污染機(jī)器。鏈條一般用油布擦潤(rùn)可以了，注油過(guò)多使鏈條粘棉花影響鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)性能。刺棍、風(fēng)機(jī)、托輪軸等部位的滾動(dòng)軸承每季加黃油一次。以后每半年換一次，油量以油窗中線位置為宜。

2、管道內(nèi)的沉渣每月清理一次，雜質(zhì)斗內(nèi)的雜質(zhì)視雜物多少及時(shí)清理，清理時(shí)應(yīng)用鉤形棍鉤出，嚴(yán)防事故發(fā)生。 

3、離合處有一組滑動(dòng)齒輪，它們與短軸之間很容易因缺油將軸拉壞，所以此處不得缺機(jī)油，要勤注少注。

常見(jiàn)的故障及處理方法

1、出棉不成片或有結(jié)塊 

產(chǎn)生原因： 

1、排雜板和刺輥間堵花；

2、開(kāi)松輥、錫林、道夫、工作輥的間隙過(guò)大； 

3、喂棉不均勻 

處理辦法： 

1、用細(xì)竹桿或細(xì)樹(shù)枝掏出；

2、停機(jī)、調(diào)整每個(gè)部件之間的間隙；

3、注意喂棉厚度和速度。 

2、排雜板掛花 

產(chǎn)生的原因：

1、排雜板風(fēng)口處不光滑或生銹；

2、刺輥下方的弧形風(fēng)板偏低，未進(jìn)排雜板內(nèi)； 

3、棉花潮濕。 

處理方法： 

1、拆卸后用砂紙打磨；

2、停車調(diào)整風(fēng)板與排雜板的高度，讓小風(fēng)板的氣流順其排雜板進(jìn)入；

3、需要日曬。 

3、上下吃花桿齒合處向人懷中噴風(fēng)吐棉 

產(chǎn)生的原因：

1、喂棉厚薄、分布不勻； 

2、局部有結(jié)塊疙瘩棉花喂入； 

3、上下方布司之間有油泥和棉花堆積 

處理方法 ：

1、保持喂棉厚薄均勻，左右全面分布；

2、用木棒鞭打棉花和手工開(kāi)松棉花，防止和杜絕大棉塊喂入； 

3、用鐵絲勾掏出或拆卸上吃花桿后清除 。 

4、吃花桿兩端纏花 

產(chǎn)生原因：

1、壓在吃花桿上的橡皮封閉不嚴(yán)，兩端部位的橡皮與吃花桿之間有間隙 

解決辦法：

用鐵絲勾將棉花勾除，嚴(yán)重時(shí)可在兩端利用壓橡皮的小螺母加設(shè)小鐵皮壓塊將橡皮和吃花桿壓緊、消除間隙。 

5、出花質(zhì)量不好 

產(chǎn)生原因：

1、刺輥與吃花桿間隙太大；

2、吃花桿兩端的彈簧無(wú)壓力，未將上吃花桿壓緊；

3、排雜板風(fēng)口過(guò)大；

4、排雜板風(fēng)口處堵花；

5、原料品級(jí)不好。 

解決辦法：

1、按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙；

2、吃花桿頂蓋螺栓往下旋，調(diào)緊彈簧壓力，但不可將彈簧升降幅度調(diào)得太死；

3、調(diào)節(jié)排雜板高度，將風(fēng)口適當(dāng)調(diào)上；

4、用細(xì)竹桿將棉花撥開(kāi)。 

6、吃花桿與刺輥四周繞花 

產(chǎn)生原因：

1、吃花桿與刺輥的間隙太大； 

2、上下吃花桿之間至機(jī)架平面的高度與刺輥軸承座的中心高度不一致。 

解決辦法：

1、按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙； 

2、松開(kāi)吃花桿座的底板螺栓，用增墊和去墊的辦法調(diào)整兩吃花桿的中心高度然后再擰緊螺栓。 

7、成卷時(shí)斷裂或棉卷松弛 

產(chǎn)生原因：

1、竹簾和塵籠不同步運(yùn)行，其中一件打滑想象嚴(yán)重 

解決辦法：

1、檢查打滑原因。排除打滑現(xiàn)象。 

8、機(jī)器振動(dòng)有嗡嗡聲 

產(chǎn)生原因：

1、刺輥軸承或鎖套損壞；

2、刺輥軸承座螺栓松動(dòng)；

3、刺輥內(nèi)的平衡塊移動(dòng)、手轉(zhuǎn)動(dòng)有響聲； 

4、風(fēng)機(jī)軸或軸承損壞； 

5、風(fēng)機(jī)葉輪或葉片有裂痕。 

處理方法：

1、更換軸承或鎖套；

2、擰緊軸承座螺栓；

3、送廠家修理；

4、更換軸或軸承；

5、送廠家修理或更換。 

9、鏈條跳齒 

產(chǎn)生原因：

1、鏈條太松。 

處理方法：

1、將鏈條適當(dāng)調(diào)緊。

安全注意事項(xiàng)

1、接通電源時(shí)請(qǐng)?jiān)诘啬_螺絲孔處接上地線。 

2、工作場(chǎng)地應(yīng)配備消防設(shè)施。 

3、嚴(yán)禁把鐵絲、鐵釘、石塊等硬質(zhì)物喂入機(jī)內(nèi)。 

4、刺棍轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁手臂伸入。