隧道微波高溫爐價格

*的微波源及其控制技術，確保微波源系統(tǒng)在各種復雜環(huán)境下*連續(xù)穩(wěn)定工作，其中磁控管的正常使用壽命≥1年；

產能巨大，微波功率、窯長根據(jù)客戶需要進行設計；窯腔橫截面積寬大，適合較大尺寸的坯件；

采用按SYNOTHERM®標準特制的高效微波傳輸系統(tǒng)，對物料進行均勻饋能；同時采用INNOV-SOURCE;*的數(shù)理模型，結合加熱工藝要求進行科學的腔體設計，使微波能與物料達成耦合，以確保物料溫度場均勻穩(wěn)定，微波利用效率高；

科學分布微波功率，實現(xiàn)精確溫控曲線；

多種氣氛（空氣、氧氣、氮氣、惰性氣體、弱還原性氣體等）精細（分區(qū)）可控；

安全可靠的微波屏蔽設計，確保微波泄漏量<2mw/cm2，遠優(yōu)于標準；

與常規(guī)推板窯、隧道窯或輥道窯（電阻加熱、燃氣等）相比，微波燒結輥道窯具有更為顯著“優(yōu)質、高效、節(jié)能、環(huán)保”的特點：

①物料溫度場更均勻，加工*性更好，整體品質顯著提升；

②工藝可控性好，工藝周期大幅縮短，生產效率成倍提高；

③比常規(guī)燃氣窯節(jié)能（按標煤折算）50%以上，比常規(guī)電阻加熱窯節(jié)電40%以上；

④實現(xiàn)潔凈加工，對物料無污染；

⑤實現(xiàn)物料連續(xù)輸送及裝卸自動化；

⑥安全、衛(wèi)生、舒適，維護維修簡便，性價比更優(yōu)。

主要性能及技術參數(shù)

根據(jù)客戶需要量身訂制;

物料微波燒結燒成溫度:1300℃(注:微波燒成溫度通常較常規(guī)燒成溫度低50-200℃);

微波頻率:2.45GHz±25MHz;

觸摸屏顯示、控制，具自動、手動雙重操作功能;

采用高精度紅外及熱電偶測溫儀、濕度測量儀、氧分壓測量儀、微壓計等，對

窯爐內部的溫度、濕度、氧分壓、總氣壓等參數(shù)進行測定，并實現(xiàn)全程精確控制;

可充氣氛：空氣/氧氣/氮氣/惰性氣體/混合氣體（含弱還原性氣體）;

微波泄漏量:<2mw/cm2;

主要應用領域

礦物的干燥、熱解、焙燒、煅燒、燒結等；

金屬氧化礦的碳熱還原、金屬硫化礦的脫硫等；

耐火材料與工程陶瓷的干燥、燒成；

電瓷、日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷的干燥、燒成；

分子篩催化材料及化工原料的干燥、焙燒；

電子陶瓷的干燥、合成、燒結；

鋰離子電池正負極材料的干燥、燒成；

各種氫氧化物、無機鹽、金屬氧化物碳化物氮化物材料的煅燒、焙燒、合成；

鐵氧體磁性材料（硬磁、軟磁）的干燥、預燒、燒結；

蜂窩陶瓷的干燥、燒成；

玻璃器皿的燒成、烤花；

稀土熒光材料（LED、燈用三基色、長余輝等）的干燥、合成；

葉臘石模具的干燥煅燒；

人造金剛石原料的還原焙燒

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