連續(xù)式燒結(jié)爐微波

高品質(zhì)的產(chǎn)品需要有高度安全的系統(tǒng)保障。我廠設(shè)備不僅性能，而且系統(tǒng)保護(hù)措施極為嚴(yán)密周到，設(shè)備具有以PLC（可編程控制器）為中心的*保護(hù)系統(tǒng)。電源設(shè)有過流、過壓、截流、截壓、短路、缺相、過熱等保護(hù)措施；主機(jī)柜、電容柜、感應(yīng)器、爐殼、及所有真空泵的冷卻水均設(shè)欠水保護(hù)措施，在總進(jìn)水處還設(shè)有水壓超高保護(hù)；爐內(nèi)用氣、真空閥用氣均設(shè)有氣體欠壓、超高保護(hù)；在測溫控溫方面，設(shè)有低溫度及傳感器開路保護(hù)等等。一旦出現(xiàn)故障，系統(tǒng)會(huì)做出判斷，根據(jù)情況給出報(bào)警或切斷電源，大多數(shù)情況操作者可按系統(tǒng)提示信息迅速找到并排除故障，不會(huì)影響連續(xù)的加熱工藝

連續(xù)式燒結(jié)爐微波

使用溫度：2800度，可適用于大部分工藝的需要；

高溫區(qū)容積： ф30-1000mm×100-2000mm；

爐內(nèi)工作氣份：H2、N2；H2，Ar2；

溫度均勻度：≤±10℃；

極限升溫速度：200℃/分鐘（空爐）

溫度測量：紅外光學(xué)測溫，測溫范圍1000-3000度；測溫精度：0.2~0.75%；

溫度控制：PID智能化程序控制和手動(dòng)控制；控溫精度：±1℃。

*的工藝性能,使產(chǎn)品質(zhì)量步上新臺(tái)階

中頻碳化爐具有優(yōu)良的工藝性能，生產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度均勻，反應(yīng)*、化合含碳量高、質(zhì)量好。

操作簡單，使用方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低

中頻感應(yīng)燒結(jié)（碳化）爐采用集中控制方式，操作十分簡單，換一臺(tái)爐只需2分鐘時(shí)間，全部控制都在面板上完成，在系統(tǒng)保護(hù)和人機(jī)對(duì)話方面，采用以PLC可編程控制器為中心的控制系統(tǒng)對(duì)設(shè)備實(shí)行*保護(hù)和監(jiān)視，并有多種顯示和記憶功能，一旦出現(xiàn)故障，立即聲光報(bào)警，切斷加熱電源，并能很快找出故障所在。

由于采用間歇式加熱，裝卸料集中在某一時(shí)間，除集中裝、卸料以外，整個(gè)加熱過程沒有其它操作任務(wù)，一切都由設(shè)備自動(dòng)完成。碳管爐在加熱過程中需不斷地裝料、推舟、卸料，操作十分繁瑣。中頻感應(yīng)爐爐膛設(shè)計(jì)經(jīng)久耐用，一次修爐可連續(xù)使用一年以上，中間只須定期補(bǔ)充部分保溫材料