在下列重點(diǎn)區(qū)域，化工廠(chǎng)油氣回收運(yùn)行效果*：
1、儲(chǔ)罐區(qū)：排空閥門(mén)的呼吸揮發(fā)損耗；
2、裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)：槽車(chē)排空呼吸揮發(fā)損耗；
3、生產(chǎn)投放區(qū)：拉缸、攪拌反應(yīng)釜溶劑揮發(fā)損耗；
4、各種揮發(fā)性化學(xué)品裝車(chē)、化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)、化工制藥行業(yè)所產(chǎn)生的各種揮發(fā)性VOCS氣體的回收。
用于VOCs氣體單物料或多物料冷凝回收
1、烴類(lèi)：如汽油、原油、燃油、煤油、柴油、重油、混合烴等
2、芳香族類(lèi)：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、石腦油等
3、醇類(lèi)、醚類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)等
丙烯氣體回收裝置-丙炔冷凝回收系統(tǒng)-加油站油氣回收是指在裝卸汽油和給車(chē)輛加油的過(guò)程中，將揮發(fā)的汽油油氣收集起來(lái)，通過(guò)吸收、吸附或冷凝等工藝中的一種或兩種方法，或減少油氣的污染，或使油氣從氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，重新變?yōu)槠?，達(dá)到回收利用的目的。那它是怎么回收的呢。
1.活性炭吸附法：儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程產(chǎn)生的含烴氣體通過(guò)活性炭吸附劑床層，其中的烴類(lèi)被吸附劑吸附，吸附過(guò)程在常溫常壓下進(jìn)行。吸附劑達(dá)到飽和度后，進(jìn)行抽真空減壓再生，再生過(guò)程中脫附出的油氣再用油品進(jìn)行吸收，吸收后的貧氣再返回到吸附過(guò)程進(jìn)行吸附。
主要工藝單元包括：油氣收集、吸附過(guò)程、再生過(guò)程、壓縮過(guò)程、吸收過(guò)程、換熱和密封。吸附法的較大優(yōu)點(diǎn)就是可以通過(guò)改變吸附和再生運(yùn)行的工作條件來(lái)控制出口氣體中油氣的濃度。
工藝流程：在裝車(chē)地點(diǎn)產(chǎn)生的油氣通過(guò)密閉鶴管進(jìn)入油氣回收裝置。在油氣進(jìn)入裝置之前，先通過(guò)一個(gè)排水罐以保證不含汽油的油氣微粒進(jìn)入碳床。另外，油氣母管上還設(shè)有PVV（真空/壓力閥）緊急出口，可以確保裝置在停工狀態(tài)下將油氣母管內(nèi)的油氣釋放。PVV緊急出口或其他緊急出口應(yīng)該配有相應(yīng)的阻燃阻火栓。
回收裝置由2個(gè)碳床組成，一個(gè)通過(guò)閥門(mén)連接在油氣進(jìn)入管上，處于“吸附”狀態(tài)，另一個(gè)則通過(guò)真空泵進(jìn)行“再生”。兩個(gè)炭床同時(shí)工作，保證對(duì)進(jìn)入裝置的油氣及時(shí)進(jìn)行回收處理。
2.活性炭的再生需要通過(guò)兩個(gè)階段完成。活性炭容器內(nèi)被抽真空，所吸附的烴從炭床中分離出來(lái)，使大部分烴被脫附。然后，為了保證炭床中的烴被盡可能地清除干凈，有必要引入少量空氣對(duì)碳床上可能殘留的烴進(jìn)行吹掃。本裝置采用的真空泵是液環(huán)泵。需要一個(gè)液氣分離罐和一個(gè)換熱器。真空泵的封液是乙二醇和水的混合物。換熱器的標(biāo)準(zhǔn)選配媒介是汽油或其他種類(lèi)的冷凝液。
丙烯氣體回收裝置-丙炔冷凝回收系統(tǒng)在分離罐中，高濃度的烴氣進(jìn)入吸收噴淋塔。從汽油儲(chǔ)罐中抽出來(lái)汽油自塔的頂部噴淋下來(lái)，與自下而上純烴氣混合，由此實(shí)現(xiàn)烴在汽油中的吸收。
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