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上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司

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17Cr-15Mn-4Ni密度 用途 廠家

產(chǎn)品二維碼
參  考  價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類(lèi)別:其它印刷機(jī)械配件
  • 所在地:上海
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時(shí)間:2024-11-11 10:16:14
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17Cr-15Mn-4Ni17Cr-15Mn-4Ni密度用途廠家17Cr-15Mn-4Ni特殊不銹鋼材料牌號(hào)?標(biāo)準(zhǔn)ASTMJISISO―――17Cr-15Mn-4Ni特殊不銹鋼化學(xué)成分17Cr-15Mn-4NiCSiMnPSNiCrNZ小0

詳情介紹

 17Cr-15Mn-4Ni   17Cr-15Mn-4Ni 密度 用途 廠家 


17Cr-15Mn-4Ni特殊不銹鋼材料牌號(hào)?標(biāo)準(zhǔn)

ASTM JIS ISO
― ― ―

17Cr-15Mn-4Ni特殊不銹鋼化學(xué)成分

17Cr-15Mn-4Ni
 C Si Mn P S Ni Cr N
Z小 0.040 ― 14.00 ― ― 4.00 16.50 0.30
Z大 0.090 0.90 15.00 0.045 0.015 4.60 17.50 0.35

17Cr-15Mn-4Ni特殊不銹鋼物理性能

比熱(J/kg?K) 480
電阻率(μΩ?cm) 77
熱傳導(dǎo)率(W/m?K) 13.2
平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 30–100℃ 16.0
 30–300℃ 17.7
 30–500℃ 19.2
 30–700℃ 20.3
縱向彈性模量(MPa) 19.6x104
強(qiáng)磁性 無(wú)
熔點(diǎn)(℃) 1375-1410

17Cr-15Mn-4Ni特殊不銹鋼機(jī)械性能

NASNM15M
0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HB)
≧390 ≧690 ≧30 ≦240
示例
 0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HB)
冷軋板 461 789 45 211

高溫強(qiáng)度
 0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%)
室溫 411 796 55
100℃ 358 679 57
200℃ 259 619 47
300℃ 231 607 47
400℃ 221 575 47
500℃ 191 534 42
600℃ 187 468 36
700℃ 168 371 28
800℃ 151 269 24
900℃ 90 148 39
1000℃ 34 74 62

17Cr-15Mn-4Ni特殊不銹鋼導(dǎo)磁率

即使進(jìn)行冷加工,導(dǎo)磁率也不會(huì)發(fā)生變化,因此也不會(huì)帶磁性。


17Cr-15Mn-4Ni特殊不銹鋼時(shí)效硬化特性

冷軋后,在300~500℃溫度下進(jìn)行熱處理,硬度即可以提高50~70HV。

17Cr-15Mn-4Ni特殊不銹鋼耐腐蝕性

與SUS304(標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼)相當(dāng)。即使進(jìn)行強(qiáng)冷加工后,耐腐蝕性也基本無(wú)變化。
用點(diǎn)腐蝕電位來(lái)測(cè)定評(píng)價(jià)的耐點(diǎn)腐蝕性能
固溶處理材料 0.34V
60%冷軋鋼材 0.31V
5%NaCl,30℃
通過(guò)鹽水噴霧試驗(yàn)來(lái)評(píng)估的耐氣候性能
固溶處理材料 無(wú)不生銹
60%冷軋鋼材 無(wú)不生銹
5%NaCl,35℃for7days
17Cr-15Mn-4Ni特殊不銹鋼熱處理

17Cr-15Mn-4Ni與和奧氏體不銹鋼一樣,具有奧氏體組織,熱處理也可采用與奧氏體不銹鋼同樣的方式。通??捎貌捎玫臒崽幚頊囟热缦?。
?
固溶處理1050~1150℃急冷
?
17Cr-15Mn-4Ni特殊不銹鋼朔性加工性

熱加工及冷加工的加工性能基本與奧氏體不銹鋼相同,但由于其強(qiáng)度較高,在熱加工和冷加工時(shí)都應(yīng)加以注意。
17Cr-15Mn-4Ni特殊不銹鋼用途

非磁性彈簧、墊圈、電子零部件、其它各種有非磁性要求的部件等
 
17Cr-15Mn-4Ni
 



 17Cr-15Mn-4Ni 核電領(lǐng)域:核電是一種安全、清潔、經(jīng)濟(jì)、可靠的能源。用核電替代部分化石燃料發(fā)電,不但可以將化石燃料保留下來(lái)長(zhǎng)期使用,還有利于環(huán)境保護(hù)和減少大量的燃料運(yùn)輸。核電站的核心是反應(yīng)堆,它是有堆芯、反射層、控制棒、堆容器和屏蔽層等組成。核工業(yè)用高溫合金主要指反應(yīng)堆用高溫合金。高溫合金主要用作壓水堆蒸汽發(fā)生器傳熱管、元件格架和壓緊彈簧等,以及高溫氣冷堆和部分快堆的過(guò)熱器與再熱器傳熱管零部件。


 

17Cr-15Mn-4Ni在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力,由于足夠高的高溫強(qiáng)度與抗氧化腐蝕能力,所以常用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件。
17Cr-15Mn-4Ni;鈷基合金是一種能耐各種類(lèi)型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。即通常所說(shuō)的鈷鉻鎢(鉬)合金或司太立(Stellite)合金(司太立合金由美國(guó)人Elwood Hayness 于1907年發(fā)明)。鈷基合金是以鈷作為主要成分,含有相當(dāng)數(shù)量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素,偶而也還含有鐵的一類(lèi)合金。根據(jù)合金中成分不同,它們可以制成焊絲,粉末用于硬面堆焊,熱噴涂、噴焊等工藝,也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。按使用用途分類(lèi),鈷基合金可以分為鈷基耐磨損合金,鈷基耐高溫合金及鈷基耐磨損和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下,其實(shí)都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況,有的工況還可能要求同時(shí)耐高溫耐磨損耐腐蝕,而越是在這種復(fù)雜的工況下,才越能體現(xiàn)鈷基合金的優(yōu)勢(shì)。


 
17Cr-15Mn-4Ni核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備,動(dòng)力工廠中的無(wú)縫輸水管、
17Cr-15Mn-4Ni蒸汽管,海水交換器和蒸發(fā)器,liu suan和yan酸環(huán)境,原油蒸餾,在海水使
17Cr-15Mn-4Ni用設(shè)備的泵軸和螺旋槳,核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備,
17Cr-15Mn-4Ni制造生產(chǎn)yan酸設(shè)備使用的泵和閥



 17Cr-15Mn-4Ni 合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件,以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件,其性能可靠,使用良好。

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