單片電磁離合器的工作原理
單片電磁離合器的主動部分和從動部分借接觸面間的摩擦作用,或是用液體作為傳動介質(zhì)(液力偶合器),或是用磁力傳動(電磁離合器)來傳遞轉(zhuǎn)矩,使兩者之間可以暫時分離,又可逐漸接合,在傳動過程中又答應(yīng)兩部分相互轉(zhuǎn)動。目前在汽車上廣泛采用的是用彈簧壓緊的摩擦(簡稱為摩擦離合器)。
發(fā)動機發(fā)出的轉(zhuǎn)矩,通過飛輪及壓盤與從動盤接觸面的摩擦作用,傳給從動盤。當駕駛員踩下踏板時,通過機件的傳遞,使膜片彈簧大端帶動壓盤后移,此時從動部分與主動部分分離。
單片電磁離合器安裝注意事項:
1、請在沒有水分、油分等的狀態(tài)下使用干式電磁離合器,如果摩擦部位沾有水分 或油分等物質(zhì),會使摩擦扭力大為降低,離合器的靈敏度也會變差,為了在使用上避免這些 情況,請加設(shè)罩蓋。
2、在塵埃很多的場所使用時,請使用防護罩。
3、用來安裝離合器的長軸尺寸請使用 jis0401 h6 或 js6 的規(guī)格。用于安裝軸的鍵請使用jis b1301-1959 所規(guī)定的其中一種。
4、考慮到熱膨脹等因素,安裝軸的推力請選擇在 0.2mm 以下。
5、安裝時請在機械上將吸引間隙調(diào)整為規(guī)定值的正負 20%以內(nèi)。
6、請使托架保持輕盈,不要使用離合器的軸承承受過重的壓力。
7、關(guān)于組裝用的螺釘,請利用彈簧金屬片、接著劑等進行防止松弛的處理。
8、利用機械側(cè)的框架維持引線的同時,還要利用端子板等進行確實的連接。
很多用戶還不清楚電磁離合器的優(yōu)勢,甚至不清楚干式單片電磁離合器是做什么用的,今天介紹電磁離合器優(yōu)勢及應(yīng)用。
單片電磁離合器因為具有高速應(yīng)答、耐久性強、動作確實、結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護簡單方便等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于機床、包裝機械、紡織機械、自動化設(shè)備、印刷機械、電線電纜機械中,是一種適用于在高頻動作的機械轉(zhuǎn)動件,可在主動部門運轉(zhuǎn)的情況下,使從動部分與主動部分結(jié)合和分離。
單片電磁離合器它采用優(yōu)質(zhì)摩擦系數(shù)高的非石棉來令片,精密CNC車床加工以及多年制造經(jīng)驗及研發(fā),對材質(zhì)與技術(shù)制造要求高的優(yōu)良設(shè)備。在現(xiàn)代工業(yè)機械行業(yè)中被廣泛應(yīng)用于水泥設(shè)備、煤炭設(shè)備、鋼鐵冶金、礦山機械、船舶、造紙機械、橡膠塑料、石油化工、起重運輸、啤酒飲料、食品包裝、制藥制革、紡織印染、環(huán)保設(shè)備等等行業(yè)中,是工廠企業(yè)的需求設(shè)備之一。
外形與安裝尺寸
Shape and Installation Dimensions
規(guī)格Model | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | M1 | M2 | M3 | R | H1 | H2 | H3 |
1 | 85 | 80 | 60 | 41.5 | 25 | 85 | 34.5 | 54.5 | 63.5 | 16 | 25 | 30 | 20 | 29 | 2 | 65 | 57 | 10.5 |
2 | 106 | 100 | 76 | 51.5 | 30 | 106 | 39 | 64 | 74 | 20 | 30 | 33 | 25 | 35 | 2 | 70 | 62.5 | 11.5 |
4 | 133 | 125 | 95 | 61.5 | 40 | 133 | 44.5 | 74.5 | 90.5 | 24 | 40 | 37.5 | 30 | 46 | 2 | 85 | 77 | 11.5 |
8 | 169 | 160 | 120 | 79.5 | 55 | 169 | 50.5 | 88.5 | 107.5 | 31 | 50 | 41.5 | 38 | 57 | 3.2 | 112 | 100 | 18.5 |
16 | 212.5 | 200 | 158 | 100 | 70 | 212.5 | 62 | 104 | 131 | 33 | 60 | 51 | 42 | 69 | 3.5 | 140 | 125 | 20 |
25 | 253 | 241 | 185.5 | 120 | 85 | 253 | 70.5 | 120.5 | 147.5 | 38 | 65 | 58 | 50 | 77 | 4.5 | 156.5 | 141.5 | 24 |
規(guī)格Model | P1 | P2 | V1 | V2 | V3 | X | E | T | t | G | O | N | S | U | W | m | φ | h | e | δ |
1 | 16 | 5.5 | 4.1 | 8 | 7.5 | 2.8 | 31 | 8 | M5 | 45 | 15 | 2 | 37 | 42-0.10 | 5 | 3-M4深6 | 15 | 17.30+0.1 | 5 | 0.2 |
2 | 16 | 6.5 | 5.1 | 10.5 | 9 | 3.8 | 41 | 10 | M5 | 55 | 20 | 3 | 47 | 51.5-0.10 | 6 | 4-M4深8 | 20 | 22.80+0.1 | 6 | 0.2 |
4 | 16 | 6.5 | 6.1 | 12 | 11 | 5 | 49 | 12 | M6 | 64 | 30 | 3 | 52 | 60-0.20 | 8 | 4-M4深8 | 25 | 28.30+0.2 | 8 | 0.3 |
8 | 25 | 8.5 | 8.1 | 15 | 14 | 6 | 65 | 15 | M8 | 75 | 35 | 3 | 62 | 71-0.20 | 8 | 6-M5深8 | 30 | 33.30+0.2 | 8 | 0.3 |
16 | 25 | 8.5 | 10.2 | 20 | 18.5 | 8 | 83 | 16 | M8 | 100 | 45 | 4 | 84 | 94.5-0.20 | 14 | 6-M6深12 | 45 | 48.80+0.2 | 14 | 0.5 |
25 | 30 | 12.5 | 10.2 | 20 | 18.5 | 8 | 100 | 18 | M10 | 110 | 50 | 6 | 100 | 104-0.20 | 16 | 6-M6深12 | 55 | 59.30+0.2 | 16 | 0.5 |
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