渦凹氣浮機直銷安裝圖紙，概述

本設備主要適用于處理廢水經(jīng)反應后絮體比重接近于水的各類廢水，廣泛應用于機械、化工、輕紡、交通、食品餐飲等行業(yè)，特別適用于：油田鉆井污水、油田回注水、煉油廠污水的處理。本機主要處理工藝采用物理化學法。將化學法、氣浮法、過濾吸附法等傳統(tǒng)成熟工藝經(jīng)過有機組合設計而成。具有工藝簡單合理、適應性廣、結(jié)構(gòu)緊湊、運輸安裝方便便捷、操作容易、性能穩(wěn)定可靠的特點。對油水分離，懸浮物、COD、BOD的去除有很好的效果，一般廢水經(jīng)處理后都能達到排放標準。                                                            

渦凹氣浮機直銷安裝圖紙，加壓溶氣氣浮法

⑴系統(tǒng)組成：包括溶氣系統(tǒng)、空氣釋放裝置、氣浮池

⑵工藝流程分類：

①全溶氣流程②部分溶氣流程③回流加壓溶氣流程

⑶溶氣方式：

水泵吸水管吸氣溶氣方式、水泵壓水管射流溶氣方式和水泵-空氣壓縮機組合溶氣方式

加壓溶氣氣浮的優(yōu)點：

①加壓情況下，水中空氣溶解度大，能提供足夠的溶氣量，以滿足不同的氣浮要求；

②突然減壓釋放產(chǎn)生的氣泡直徑小（20～100 ），粒徑均勻，微氣泡上浮穩(wěn)定，對液體的擾動小，特別適用于松散絮體和細小顆粒的固液分離；

③流程簡單，維護管理方便。

，氣浮池形式：

①平流式氣浮池：

被處理的廢水由池一端的下部進入接觸區(qū)，微氣泡與廢水進行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于氣泡上，廢水經(jīng)隔板進入氣浮分離區(qū)進行分離后，水中污染物隨氣泡一起上浮到水面上，經(jīng)刮渣設備刮除。

，加壓氣浮原理

⑴向水中通入空氣，產(chǎn)生微細的氣泡，使水中的細小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達到去除水中懸浮物，改善水質(zhì)的目的。

⑵氣浮的影響因素及提高氣浮效果的措施

氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越好；水中的無機鹽類會加速氣泡的破裂和合并，降低氣浮效果；投加混凝劑會促進懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上??；可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮

加壓溶氣氣浮的優(yōu)點：

①加壓情況下，水中空氣溶解度大，能提供足夠的溶氣量，以滿足不同的氣浮要求；

②突然減壓釋放產(chǎn)生的氣泡直徑?。?0～100 ），粒徑均勻，微氣泡上浮穩(wěn)定，對液體的擾動小，特別適用于松散絮體和細小顆粒的固液分離；

③流程簡單，維護管理方便。

⑸氣浮池形式：

①平流式氣浮池：

被處理的廢水由池一端的下部進入接觸區(qū)，微氣泡與廢水進行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于氣泡上，廢水經(jīng)隔板進入氣浮分離區(qū)進行分離后，水中污染物隨氣泡一起上浮到水面上，經(jīng)刮渣設備刮除。

優(yōu)點：池身淺，造價低，構(gòu)造簡單，管理方便

缺點：分離區(qū)容積利用率不高。

②豎流式氣浮池：

優(yōu)點：接觸區(qū)在*水流向四周分散，水力條件比平流式好，

缺點：構(gòu)造較復雜。

設計參數(shù)：

有效水深、表面負荷、接觸區(qū)上端和下端的水流上升速度、分離區(qū)向下的流速、氣固比、氣浮過程中空氣的實際用量、回流比、減壓釋放出的微氣泡直徑等。

氣浮法的優(yōu)缺點（與沉淀法相比）

⑴優(yōu)點：

氣浮過程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利于后續(xù)處理；氣浮池表面負荷高，水力停留時間短，池深淺，體積??；浮渣含水率低，排渣方便；投加絮凝劑處理廢水時，所需的藥量較少。

⑵缺點：

耗電多，比每立方米廢水比沉淀法多耗電0.02～0.04KWh，運營費用偏高；

廢水懸浮物濃度高時，減壓釋放器容易堵塞，管理復雜。

氣浮法在廢水處理中的應用

在石油化工、紡織、印染、機械化工、拆船和食品等行業(yè)的廢水處理中得到應用，另外在淋浴廢水和城市污水處理中的應用亦增多。

注意事項
1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應予保持，不應經(jīng)常調(diào)整。
2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時調(diào)整加藥量、進水量、容器水量。
3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。
氣浮法日常運行管理有哪些注意事項
(1)巡檢時，通過觀察孔觀察溶氣罐內(nèi)的水位。要保證水位既不淹沒填料層，影響溶氣效果；又不低于0．6m，以防出水*帶大量未溶空氣。
(2)巡檢時要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個別釋放器被堵或脫落，需要及時檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常有大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
 (3)冬季水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。
(4)為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運行經(jīng)驗，總結(jié)zuijia的浮渣堆積厚度和含水量，定期運行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。
(5)根據(jù)反應池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的運行情況，防止發(fā)生堵塞(尤其是在冬季)。氣浮法調(diào)試進水前，首先要用壓縮空氣或高壓水對管道和溶氣罐反復進行吹掃清洗，直到?jīng)]有容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶氣釋放器。進氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進入空壓機。調(diào)試前要檢查連接溶氣罐和空壓機之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實際操作時，要等空壓機的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。

加壓溶氣氣浮法調(diào)試時的注意事項有哪些
氣浮法調(diào)試時的運行管理注意事項有：
(1)調(diào)試進水前，首先要用壓縮空氣或高壓水對管道和溶氣罐反復進行吹掃清洗，直到?jīng)]有容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶氣釋放器。
(2)進氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進入空壓機。調(diào)試前要檢查連接溶氣罐和空壓機之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實際操作時，要等空壓機的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。
(3)先用清水調(diào)試壓力溶氣系統(tǒng)與溶氣釋放系統(tǒng)，待系統(tǒng)運行正常后，再向反應池內(nèi)注入污水。
(4)壓力溶氣罐的出水閥門必須*打開，以防由于水流在出水閥處受阻，使氣泡提前釋放、合并變大。
(5)控制氣浮池出水調(diào)節(jié)閥門或可調(diào)堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5～10cm，待水位穩(wěn)定后，用進出水閥門調(diào)節(jié)并測量處理水量，直到達到設計水量。
(6)等浮渣積存到5～8cm后，開動刮渣機進行刮渣，同時檢查刮渣和排渣是否正常、出水水質(zhì)是否受到影響。

氣浮設備的工藝流程與使用操作

本文為您詳細介紹了氣浮設備的工藝流程與使用操作。氣浮設備壓力溶氣和射流溶氣氣浮凈水法是近年來國內(nèi)在污水處理上使用較廣泛的一種方法。經(jīng)實踐證明，它具有占地面積小，投資省，上馬快，處理效果好，能量消耗低，操作方便等優(yōu)點。

開機前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。
開機步驟
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。
2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到0.2MPa。
3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。
4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。
5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。

6）開機后應檢查氣浮進水和排水系統(tǒng)，實現(xiàn)進出水的平衡，保證氣浮正常工作。
停機步驟
1）關閉刮渣機。
2）關閉氣浮進水泵。
氣浮原理

⑴向水中通入空氣，產(chǎn)生微細的氣泡，使水中的細小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達到去除水中懸浮物，改善水質(zhì)的目的。

⑵氣浮的影響因素及提高氣浮效果的措施

氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越好；水中的無機鹽類會加速氣泡的破裂和合并，降低氣浮效果；投加混凝劑會促進懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上浮；可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮