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氣浮過(guò)濾一體機(jī)氣浮機(jī)廠家,氣浮系統(tǒng)是世界*的水處理設(shè)備,也是美國(guó)*和*的出口*技術(shù)。CAF是專門為去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物(SS)而設(shè)計(jì)的系統(tǒng)。整個(gè)氣浮系統(tǒng)共由五部分組成,
經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的污水流入裝有渦凹曝氣機(jī)的小型充氣段,污水在上升的過(guò)程中通過(guò)充氣段與曝氣機(jī)產(chǎn)生的微氣泡充分混合,曝氣機(jī)將水面上的空氣通過(guò)抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝氣機(jī)的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)在水中形成一個(gè)真空區(qū),液面上的空氣通過(guò)曝氣機(jī)輸入水中,*真空,微氣泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面,空氣中的氧氣也隨之溶入水中。
氣浮過(guò)濾一體機(jī)氣浮機(jī)廠家由于氣水混合物和液體之間密度的不平衡,產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力,將SS帶到水面。上浮過(guò)程中,微氣泡會(huì)附著到SS上,到達(dá)水面后SS便依靠這些氣泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機(jī)清除。刮泥機(jī)沿著整個(gè)液面運(yùn)動(dòng),并將SS從氣浮槽的進(jìn)口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推進(jìn)器,將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。
開(kāi)放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微氣泡的同時(shí),渦凹曝氣機(jī)會(huì)在有回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū),這種負(fù)壓作用會(huì)使廢水從池底回流至曝氣區(qū),然后又返回氣浮段。這個(gè)過(guò)程確保了40%左右的污水回流及沒(méi)有進(jìn)水的情況下氣浮段仍可進(jìn)行工作。
用途
上流式溶氣氣浮機(jī)是污水中用于固液分離的一種氣浮設(shè)備,主要用于給水凈化、生活污水、工業(yè)廢水處理,能有效地去除污水中的SS、CODcr等雜質(zhì),處理效果良好,俗稱超級(jí)溶氣氣浮機(jī)。
主機(jī)結(jié)構(gòu)
上流式溶氣氣浮機(jī)的主體為圓形鋼制結(jié)構(gòu)。內(nèi)部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動(dòng)系統(tǒng)等。釋放器置于氣浮機(jī)的*位置,是產(chǎn)生氣泡的關(guān)鍵部件。
工作原理
上流式溶氣氣浮機(jī)工作原理是:空氣通過(guò)高壓泵送入壓力溶氣灌,在0.3Mpa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中,在突然釋放的情況下,溶解在水中的空氣析出,形成大量至密的微氣泡群,并在緩慢上升過(guò)程中使懸浮物和膠體微粒,在氣泡表面富集,并隨氣泡浮上水面,從而達(dá)到去除SS和CODcr的目的。
主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 處理能力(m/h) | 罐體直徑(mm) | 罐體高度(mm) |
ZHF-10 | 10 | 2000 | 2500 |
ZHF-20 | 20 | 2400 | 3250 |
ZHF-30 | 30 | 2400 | 3750 |
ZHF-50 | 50 | 2600 | 4000 |
ZHF-75 | 75 | 3400 | 4250 |
ZHF-100 | 100 | 4000 | 5000 |
ZHF-150 | 150 | 4800 | 5000 |
ZHF-200 | 200 | 5600 | 5500 |
ZHF-250 | 250 | 6000 | 5500 |
ZHF-300 | 300 | 6800 | 5500 |
ZHF-400 | 400 | 7600 | 6000 |
應(yīng)用范圍
上流式溶氣氣浮,應(yīng)用新的溶氣機(jī)理,設(shè)計(jì)了新穎*的溶氣系統(tǒng),其優(yōu)良的操作性能的處理效果,已在石化、煤炭、精細(xì)化工、造紙、釀造、淀粉、食品飲料等工業(yè)廢水處理中得到充分體現(xiàn)。
運(yùn)行前準(zhǔn)備和檢查:
1.1檢查進(jìn)水泵、溶氣泵、空壓機(jī)的正常與否,馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否相符,油位是否正常等。同時(shí)要檢查刮渣機(jī),作空車運(yùn)行,檢查其傳動(dòng)部份是否正常;牙箱油位不足時(shí)要加夠;刮板是否靈活;行車速度是否正常;觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)是否靈敏;電線的裝放是否正常;
1.2 按要求配備好混凝劑,檢查投藥計(jì)量裝置是否正常。
1.3 檢查各閥門的性能,壓力表的正常與否。
1.4 啟動(dòng)空壓機(jī),關(guān)上出氣閥,待升壓后,打開(kāi)儲(chǔ)氣鼓的排水閥,排完水后繼續(xù)升壓,檢查能否達(dá)一定壓力(約0.6MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī),如不停,必須調(diào)好壓力觸點(diǎn)開(kāi)關(guān),使其達(dá)壓自動(dòng)停機(jī)。然后打開(kāi)出氣閥降壓,視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)。要使空壓機(jī)能在一定壓力范圍內(nèi)會(huì)自動(dòng)開(kāi)機(jī)和停機(jī)。
1.5 檢查好釋放器,使其呈完好和暢通。
1.6 啟動(dòng)空壓機(jī)讓溶氣缸進(jìn)氣,隨后啟動(dòng)溶氣泵向溶氣罐進(jìn)水,控制進(jìn)水水位在溶氣罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓,同時(shí)控制調(diào)好空壓機(jī)出氣管路上的閥門,使其出氣壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右。
啟動(dòng)運(yùn)行:
1 向溶氣罐供氣、送水。控制好罐內(nèi)水位在1/3~1/2高程處??刂坪霉迌?nèi)壓力在0.4MPa處左右。
2 啟動(dòng)氣浮池進(jìn)水泵,控制好送水量和混凝劑,絮凝劑的投加量。
3 打開(kāi)溶氣罐的出水閥,控制好釋氣水量。
4 控制好氣浮池水位,不讓其浮渣溢流出。
5 待浮渣積到一定厚度時(shí),適當(dāng)提高浮渣液位,讓浮渣稍微有些溢流時(shí),啟動(dòng)刮渣機(jī)刮渣。刮走一定渣后,停刮渣器,適當(dāng)降些水位,再讓其積渣到一定厚度,進(jìn)行周期地刮渣。
運(yùn)行中的管理
3. 1經(jīng)常檢查溶氣罐水位壓力,并隨時(shí)控制調(diào)節(jié)好。
3.2 經(jīng)常觀察分析氣浮效果,檢查調(diào)節(jié)好進(jìn)水量和混凝劑,絮凝劑及投加量。并及時(shí)作好藥劑的溶解,備好藥料。
3.3經(jīng)常觀察氣浮池面的浮渣、水位、釋放效果,作好浮渣的定時(shí)刮除和底部沉泥的定時(shí)排污。
3.4 經(jīng)常注意水泵,空壓機(jī)的運(yùn)行聲響、機(jī)身振動(dòng)、閥件密封、馬達(dá)溫度、潤(rùn)滑油位的檢查。異常時(shí)要作好處置或停機(jī)維修??諌簷C(jī)要每班一次將氣鼓的積水排盡。
3.5 按規(guī)定作好機(jī)臺(tái)運(yùn)行、進(jìn)出水量、水質(zhì)、藥劑投加使用量、溶氣罐水位、壓力、刮渣運(yùn)行等的日志記錄。
停機(jī)操作:
4.1 停空壓機(jī)和溶氣罐進(jìn)水泵,關(guān)上泵的出水閥。
4.2 停氣浮池進(jìn)水泵,關(guān)上出水閥,關(guān)上混凝劑和絮凝劑的投加閥。
4.3 停刮渣機(jī)。
4.4 待溶氣罐的水位降低到視鏡下端后放氣降壓到常壓(如短時(shí)停機(jī)則不用降水洩壓)注意降水洩壓時(shí)不能通過(guò)溶氣罐出水閥降水洩壓使空氣直沖氣浮池。
4.5 氣浮池停機(jī)后應(yīng)注意保持一定水位高程。
氣浮系統(tǒng)的故障分析:
5.1 氣浮池進(jìn)水泵,溶氣缸進(jìn)水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道閥門漏氣;⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處;⑶進(jìn)出水閥門損壞閥板不能動(dòng)作。
5.2 泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量無(wú)法加大。
其原因:⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉(zhuǎn)子流量計(jì);⑵管道閥門、流量計(jì)有漏水漏氣現(xiàn)象;⑶泵前管道過(guò)粗管內(nèi)流速過(guò)慢,即管內(nèi)水頭損失過(guò)小(真空度過(guò)小);⑷泵的出水量過(guò)小,而至造成泵前管內(nèi)流速過(guò)小,水頭損失過(guò)小。
5.3 溶氣罐的壓力波動(dòng)過(guò)大:
⑴壓力過(guò)低是空壓機(jī)的輸入壓力過(guò)低或安全閥失靈;⑵壓力過(guò)大是安全閥失靈或空壓機(jī)管道上的減壓閥失靈。
5.4 溶氣罐的水位過(guò)高或過(guò)低
⑴水位過(guò)高是溶氣泵的進(jìn)水量過(guò)大或溶氣水出水量過(guò)小,亦有可能是釋放閥失靈損壞,也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會(huì)引起釋放水量過(guò)小而至氣浮效果不準(zhǔn),有時(shí)會(huì)間斷地出現(xiàn)大氣泡)。⑵溶氣罐的水位過(guò)低,有時(shí)要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量,但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。
5.5 氣浮效果差:
氣浮效果差是指氣浮后產(chǎn)出水的直觀效果如懸浮物,色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四個(gè)方面:⑴藥劑的投加量不足或進(jìn)水量過(guò)大;⑵氣浮回流比不足(氣浮回流比是指被處理水和溶氣水之比);⑶釋放器有所阻塞,使氣浮接觸區(qū)出現(xiàn)大氣泡,被壞粘氣氣浮和沖擊浮渣,造成浮渣失去穩(wěn)定而至產(chǎn)水混濁;⑷刮渣機(jī)刮渣時(shí)移動(dòng)速度過(guò)快,使下層浮渣受剪破碎和出現(xiàn)紊流狀態(tài)而隨出水而出。當(dāng)然不及時(shí)刮渣和底部積泥太多,亦會(huì)使氣浮效果不佳。
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