真空滲碳技術(shù)又稱低壓滲碳技術(shù)，是在低壓(一般壓力為0-30 mbar)真空狀態(tài)下，采用脈沖方式，向高溫爐內(nèi)通入滲碳介質(zhì)——高純乙炔進(jìn)行快速滲碳的過程。

真空滲碳是將工件裝入真空爐中,抽真空并加熱,使?fàn)t內(nèi)凈化，達(dá)到滲碳溫度后通入碳?xì)浠衔铮ㄈ绫榈龋┻M(jìn)行滲碳，經(jīng)過一定時間后切斷滲碳劑，再抽真空或充入氮氣進(jìn)行擴散，并進(jìn)行滲碳，擴散的循環(huán)操作。通過脈沖方式真空滲碳，可使盲孔和小孔獲得均勻滲碳層。真空滲碳可實現(xiàn)高溫快速滲碳（1050℃),極大的縮短滲碳時間，提高生產(chǎn)效率。

真空滲碳爐

真空滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐。滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式電爐。爐溫均勻性及空爐升溫時間等指標(biāo)是真空爐加熱性能的主要體現(xiàn)。這些指標(biāo)主要由真空滲碳爐的核心部件加熱室的結(jié)構(gòu)所決定，其設(shè)計是否合理直接影響爐子的使用性能和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。西格馬生產(chǎn)的滲碳爐具有同爐次工件滲層均勻一致，滲層中無內(nèi)氧化，無疲勞源產(chǎn)生，極大的提高了零件使用壽命。

真空離子滲碳爐

在真空容器中，利用放電使?jié)B碳?xì)怏w電離，所產(chǎn)生的碳離子在電場作用下轟擊爐料表面進(jìn)行滲碳的熱處理爐。

真空滲碳爐特點：

1、加熱元件沿加熱室圓周均勻布置，溫度均勻性高；

2、加熱室和冷卻室分開，生產(chǎn)效率高、使用成本低；

3、冷卻均勻性好，工件變形小；

4、滲碳?xì)怏w噴嘴沿加熱室圓周均勻布置，滲碳層厚度均勻；

5、具有控溫精度高,溫場均衡、升降溫度速率快、表面溫度低、能耗低超溫報警并斷電保護(hù)，操作安全可靠。溫控系統(tǒng)采用廈門宇電30段程序控溫系統(tǒng)，PID方式調(diào)節(jié)溫度，可以設(shè)置30段升降溫程序，具有軟啟動、軟關(guān)斷、可控硅移相調(diào)壓控制，0~98%輸出可調(diào)節(jié)，面板上各種儀表開關(guān)等有相應(yīng)的中文標(biāo)牌等。 操作安全、方便、快捷。

6、采用獨立的超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)，自動化程度較高，各項指標(biāo)達(dá)到了水平。

SGM真空滲碳爐技術(shù)參數(shù)：