（1）設(shè)備特點及主要性能

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自動上鋁料，自動上下料。

轉(zhuǎn)子上料: 自動循環(huán)地抓取。

上鋁料: 伺服電機控制機械手，人機界面控制鋁液容量

自動切除廢料，自動將廢料送還至上料處。

自動釋放上料模裝置，可以自動設(shè)置時間。

有冷水冷卻系統(tǒng)，可以幫助降溫。

觸摸屏上可以設(shè)置各種參數(shù)，如果前進后退速度，行程等。

設(shè)備會報警如果鋁料不夠了。

如果轉(zhuǎn)子鑄鋁不成功，設(shè)備會報警。

一個人可以同時操作多臺設(shè)備。

具體特點：

一、節(jié)能：

本壓鑄機整機功率只有7.5KW。在鑄鋁過程中多余的鋁餅直接利用輸送設(shè)備輸送到熔爐中及時熔化，而且鋁餅余料在高溫時熔化速度很快，節(jié)省了原來下班后要化幾個小時來專門熔化鋁餅余料，為企業(yè)節(jié)省人力和電力。由本公司研發(fā)并獲得的壓射系統(tǒng)、其中的壓射頭使用時間長，一個壓射頭最長可使用1-2個月，壓射缸可使用半年甚至更長，這為企業(yè)節(jié)省了頻繁更換加工壓射頭和壓射缸的時間，節(jié)約了時間、減少了投入也降低了生產(chǎn)成本。

二、安全：

本壓鑄機與原有的全立式壓鑄機的四柱式結(jié)構(gòu)不同，本設(shè)計采用了C形結(jié)構(gòu)，另加旋轉(zhuǎn)機構(gòu)在實際操作時操作人員的身體不用直接到壓機的投影區(qū)域內(nèi)，而且本壓鑄機有自動防濺系統(tǒng)，防止在鑄鋁過程中鋁水的濺出，杜絕燙傷，保證操作人員安全。

三、環(huán)保：

經(jīng)本公司多年的研制開發(fā)本壓鑄機取消了原來鑄鋁壓機一直使用的對人體有及大傷害的石棉保溫杯，有效防止職業(yè)病的發(fā)生。而且本壓機使用固體潤滑自動加注系統(tǒng)，脫模油自動加注系統(tǒng)，它無煙、無味、無污染，操作車間干凈整潔。

四、高效益：

本壓鑄機效率可達10-12秒/個，每小時300-400個。

五、操作簡單：

本壓鑄機由原來的3-5個人操作減少到只要0-1個人就可操作整個過程，而且對人員選擇要求不高，不用熟練工，上機就可操作，一天就可熟練操作本壓鑄機。緩解企業(yè)招工難現(xiàn)象。大大減少企業(yè)人工工資支出，降低生產(chǎn)成本。

六、模具的投入與拆裝：

本鑄鋁壓機的模具采用人性化設(shè)計，拆裝十分簡單，一個拆裝過程在10分鐘即可。而且模具的投入成本低、加工簡單。

(2)具體參數(shù)