單軸真空平板硫化機(jī)注意事項(xiàng)及檢查步驟
1、真空硫化機(jī)在搬運(yùn)時(shí)盡可能使用搬運(yùn)設(shè)備，若用鋼管搬運(yùn)時(shí)其直徑不宜超過60mm,機(jī)器不能過分傾斜，以防發(fā)生事故不要損傷各零部件及表面油漆。
2、真空硫化機(jī)需安放在平穩(wěn)面堅(jiān)固的基礎(chǔ)上用水平儀校正縱向及橫向的水平。
3、向油箱中加入純凈的68#抗磨液壓油，油位高度應(yīng)至油位計(jì)的上刻線要試運(yùn)行一次后需補(bǔ)足。
4、清除熱板上的雜物根據(jù)模具的大小將紅針調(diào)到相應(yīng)的壓力，zui大不得超過20Mpa。綠針為自動(dòng)補(bǔ)壓壓力一般比紅針低10%左右?；寮皾L輪處每班加注耐高溫潤滑油脂。
5、接通三相四線制電源，將“自動(dòng)”“手動(dòng)”旋轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置。按“復(fù)位”按鈕，隨即按“停止”按鈕，檢查全自動(dòng)硫化機(jī)電機(jī)軸尾端轉(zhuǎn)向必須是順時(shí)針方向。電控箱一定要接入零線，主機(jī)需用4平方mm的導(dǎo)線接地。
真空硫化機(jī)由于保存不當(dāng)或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象，導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)按照以下步驟檢查
(1)檢查滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進(jìn)行緊固；
(2)如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用520膠水等進(jìn)行修補(bǔ)，但搶修結(jié)束后必須進(jìn)行面板更換；
(3)漏水嚴(yán)重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板。
(4)每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；
單軸真空平板硫化機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水;
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;
4、如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。
5、硫化機(jī)在較長時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃)，保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。
6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低。
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